주철 칩 재활용을 위한 4000kN 스크랩 금속 브리켓 압축기 (브리켓 크기 Ø140 × 300 mm, 용량 800–1200 kg/h)

Ø140 × 300mm 브리켓 크기와 800 ∼ 1200 kg/h의 용량과 함께 4000 kN의 금속 폐기물 브리케팅 프레스

제품 개요

산업 가공 과정에서는 많은 양의 금속 칩과 철강 톱니가 생성되며 효율적으로 운송하고 재활용하기가 어렵습니다.고압의 폐기물 금속 브리케팅 프레스 는 용이 한 금속 칩 을 더 쉽게 보관 할 수 있는 밀집 한 실린더형 브리케트로 압축 함 으로 효과적 인 해결책 을 제공한다, 운송, 그리고 재 녹음.

소형 압력4000 kN그리고 브리켓 지름은Ø140mm, 이 브리케팅 프레스는 중~대 규모의 금속 가공 공장과 재활용 시설을 위해 설계되었습니다. 기계는 용이한 철조 재료를Ø140 × 300 mm, 물질 밀도를 크게 증가시키고 오븐 충전 효율을 향상시킵니다.

가동력30~37 kW의 수압 시스템, 장비는 안정적이고 지속적인 브리케팅 성능을 제공합니다.시간당 800~1200kg의 금속 칩, 가공 작업장, 발사소 및 금속 재활용 작업에 적합합니다.

높은 수압 압력으로 용이한 금속 칩을 가축 재활용에 적합한 밀도가 높은 브리켓으로 효율적으로 압축 할 수 있습니다.

큰 브리켓 크기는 녹음 효율을 향상시키고 오븐 충전 과정에서 산화 손실을 줄입니다.

안정적인 수압 시스템은 지속적인 생산 중에 일관된 브리켓 밀도와 신뢰할 수있는 작동을 보장합니다.

효율적인 모터 구성은 에너지 효율을 유지하면서 강력한 압력력을 제공합니다.

콤팩트한 브리켓 모양은 저장량과 운송 비용을 크게 줄입니다.

중력 구조 설계는 산업 작업 조건에서 긴 사용 수명을 보장합니다.

브리케팅 프레스 는 고압 수압 시스템 을 통해 작동 하며, 그 는 느슨 한 금속 칩 을 단단 한 실린더형 브리케트로 압축 한다.

금속 칩은 압축 방으로 들어갑니다.칩이 압축되고 추가 결합 물질이 필요하지 않고 서로 결합됩니다..

압축된 물질은 그 다음 녹화 또는 재활용 과정에서 직접 재사용 할 수있는 고체 브리켓으로 배출됩니다.

이 과정은 물질 밀도를 크게 향상시키고 느슨한 폐기물과 관련된 처리 문제를 줄입니다.

폐기물 금속 브리케팅 프레스는 많은 양의 금속 칩과 가공 폐기물을 생산하는 산업에서 널리 사용됩니다.

가공 작업실 은 절단 작업 도중 생산 된 합철 칩 과 금속 톱니 를 재활용 하기 위해 브리케팅 프레스 를 사용 한다.

조립소는 조리소 원료로 브리켓을 사용하여 조리 효율을 향상시키고 재료 손실을 줄입니다.

금속 재활용 공장 은 석탄 조각 을 압축 하는 기계 를 사용 하여, 운송 과 취급 이 더 쉬운 밀집 한 블록 으로 압축 한다.

자동차 부품 제조업체는 엔진 및 변속기 생산 과정에서 생성된 가공 칩을 재활용하기 위해 브리케팅 시스템을 사용합니다.

산업용 금속 가공 공장은 폐기물 처리를 개선하고 저장 공간을 줄이기 위해 브리케팅 프레스에 의존합니다.

느슨 한 금속 칩 은 방대한 저장 공간 을 차지 하고 효율적 으로 운송 하기 어렵기 때문 이다. 브리케팅 기술 은 이 느슨 한 재료 를 밀집 한 고밀도 블록 으로 변환 한다.

이 방식 은 저장 필요성 을 줄이고, 운송 비용 을 줄이고, 폐기물 처리 의 효율성 을 향상 시킨다.

밀도가 높은 브리켓은 또한 오븐에서 더 안정적인 녹기 성능을 제공하여 산화 손실을 줄이고 금속 회수율을 향상시킵니다.

가공 공장과 발주소에서 브리케팅 시스템은 재활용 효율을 향상시키고 폐기물로부터 경제적 가치를 높이는 효과적인 방법입니다.

수압 브리케팅 프레스는 가공 과정에서 생성된 금속 칩을 재활용하는 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션을 제공합니다.

느슨한 폐기물 처리와 비교하면 브리케팅 시스템은 재료 밀도를 향상시키고 물류를 단순화하며 오븐 효율을 향상시킵니다.

현대 브리케팅 프레스는 안정적인 수압 시스템과 내구적인 구조 구성 요소로 지속적인 산업 운영을 위해 설계되어 있으며, 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

많은 양의 금속 칩을 처리하는 회사에게는 브리케팅 프레스에 투자하면 재활용 효율을 크게 향상시키고 운영 비용을 줄일 수 있습니다.

수압 브리케팅 프레스는 중공업용으로 설계된 강화 된 철 프레임으로 구성되어 있습니다.주요 구조는 높은 수압 압력과 연속 생산 주기를 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

압축 챔버는 가려진 금속 칩을 가공할 때 내구성을 보장하기 위해 마모에 저항하는 철판을 사용하여 구성됩니다.수압 실린더 는 느슨 한 금속 잔해 를 고밀도 의 브리켓 으로 압축 하는 주요 압축 힘 을 공급 한다.

기계는 수압 전력 단위, 제어 시스템, 공급 장치 및 방출 시스템을 포함합니다.이 구성 요소는 안정적인 브리케팅 성능과 효율적인 재료 처리.

견고한 구조 설계는 까다로운 산업 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다.

다른 재활용 시설은 재료 종류와 생산 용량에 따라 맞춤형 구성이 필요할 수 있습니다.

선택적 특징은 다음을 포함할 수 있습니다.

• 자동 공급 컨베이어, 연속 칩 공급
• 금속 칩에서 절단 액체를 제거하는 오일 필터링 시스템
• 오토마틱 브리켓 배charge 컨베이어
• PLC 터치 스크린 제어 시스템
• 원격 모니터링 및 제어 시스템
• 각기 다른 오븐 요구 사항에 맞게 맞춤형 브리켓 크기

이러한 선택적 구성은 브리케팅 프래스를 자동화 된 금속 재활용 생산 라인에 통합 할 수 있습니다.

수압 금속 브리케팅 프레스는 전 세계 기계 공장, 주름 공장 및 재활용 시설에서 널리 사용됩니다.

자동차 부품 제조 공장에서는 엔진 가공 과정에서 생산 된 철 cast 칩을 압축하기 위해 브리케팅 시스템을 사용합니다.

금속 가공 작업실에서는 생산 과정에서 생성된 철과 알루미늄 칩을 재활용하기 위해 브리케팅 프래스를 사용합니다.

조립소는 조리소 원료로 브리켓을 사용하여 조리 효율을 향상시키고 재료 손실을 줄입니다.

재활용 공장은 느슨한 금속 쓰레기를 운송하고 재사용하기 쉬운 밀도가 높은 재료로 변환하기 위해 브리케팅 기계에 의존합니다.

이러한 시스템은 산업 기업들이 폐기물을 줄이고 재료를 재활용하는 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

브리케팅 프래스의 장기적인 성능을 보장하기 위해서는 정기적인 유지보수가 중요합니다.

수압 시스템 의 정기적 인 검사, 움직이는 부품 의 윤활, 그리고 사용 된 밀폐 요소 의 교체 는 안정적 인 작동 을 유지 하는 데 도움 이 된다.

수압유는 적절한 압력과 시스템 성능을 보장하기 위해 주기적으로 검사해야합니다.

적절한 유지 관리로, 산업용 브리케팅 프레스는 지속적인 생산 환경에서 수년 동안 안정적으로 작동 할 수 있습니다.

금속 브리케팅 기술은 지속가능한 산업 생산에 중요한 역할을 합니다.

느슨한 금속 칩을 밀집된 브리켓으로 압축함으로써, 재활용 과정은 더 효율적이고 환경 친화적이 됩니다.

브리켓은 취급 및 운송 중에 손실되는 잔재의 양을 줄여 물질 회수율을 향상시킵니다.

또한 저장 공간을 줄이고, 느슨한 금속 조각과 먼지를 제거함으로써 작업장 청결성을 향상시킵니다.

많은 제조업체의 경우, 브리케팅 시스템은 현대적인 환경 친화적인 금속 재활용 작업의 중요한 부분입니다.