2025年7月、南アフリカ共和国ハウテン州のスクラップ処理ヤードに、Wanshida Y83Q-4000（400トンベーラーシャー）が設置されました。
長年、同社は不安定な電力供給、上昇する人件費、効率的な処理が難しい高度に混合されたスクラップという3つの問題に悩まされていました。
この機械の導入により、同社はコスト圧力、複雑な原料、予測不可能な停電が蔓延する環境下で、ついに生産を安定させる方法を見つけました。
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南アフリカの電力危機は国家レベルの課題です。
計画停電により、産業活動が1日に何度も中断されます。
機械は連続サイクルを維持できません
繰り返しの再起動はポンプとモーターを損傷します
停電が発生した場合、ジャムを避けるために生産を減速する必要があります
工場長は次のように述べています。
「材料がないわけではありません。ただ、安定して稼働できないのです。」
南アフリカの人件費は、多くの発展途上国よりも大幅に高くなっています。
さらに、安全上の懸念から、ほとんどのスクラップヤードは夜間の操業を避け、1日の実質的な作業時間を短縮しています。
従来の切断またはベーリング装置には複数のオペレーターが必要であり、運用コストがさらに増加します。
南アフリカのスクラップには通常、以下が含まれます。
単機能のシャーまたはベーラーでは、この範囲を効率的に処理できません。
顧客は、次のことができる機械を必要としていました。
Y83Q-4000はすべての要件を満たしていました。
負荷制限に強い油圧システム：高速再起動、ジャムなし
Wanshidaは、南アフリカの電力状況に合わせて油圧回路を最適化しました。
突然の停電時にも材料が詰まることはありません
予熱なしで即時再起動
突入電流が低く、電気的ストレスを回避
顧客は次のように報告しました。
「他の機械と比較して、これは負荷制限の影響を最も受けません。」
アップグレード前、ヤードでは以下を使用していました。
シャー機1台
垂直ベーラー1台
4人の作業員チーム
現在、1台のY83Q-4000で、必要なオペレーターは2人だけです。
南アフリカの人件費（多くの場合、作業員1人あたり月6,000～8,000ZAR）を考慮すると、ヤードは推定で年間150,000～200,000ZARの人件費を節約できます。
より高いベール密度により、長距離輸送コストが削減されます
輸送は、南アフリカのスクラップ業界で最大のコストの1つです。
スクラップは、内陸部から港まで300～800km運搬されることがよくあります。
Y83Q-4000に切り替えた後：
ベール密度が30～50%
トラックの積載量が増加しました削減
1回の輸送で800～1200ZAR
を節約できます年間物流費の節約は
100,000ZAR以上
顧客は次のように述べています。
南アフリカの混合スクラップストリームに最適
Y83Q-4000は、以下に優れています。
薄いシートと車体部品
解体スクラップ
鉄筋と建設廃棄物
家電製品のシェル
混合軽量材料
切断前に予備圧縮された大型部品
この機械は、大型または薄い材料を最初に圧縮してから切断し、ブレードの摩耗を減らし、システムの負荷を軽減します。5
簡単なメンテナンス+機械とともに出荷されるスペアパーツ
南アフリカでは夜間の修理作業は安全ではなく、避けられることが多いため、この機械には以下が付属して出荷されました。
スペアシール
ブレード
フィルター
主要な油圧バルブ
結果：生産能力が70％以上向上
40%
低下
月間純利益が
