Pada bulan Juli 2025, Wanshida Y83Q-4000 (400 ton baler shear) dipasang di sebuah halaman pengolahan sampah di Gauteng, Afrika Selatan.
Selama bertahun-tahun, perusahaan itu berjuang dengan tiga masalah yang terus-menerus: pasokan listrik yang tidak stabil, kenaikan biaya tenaga kerja, dan sampah yang sangat bercampur yang sulit diproses secara efisien.

Dengan kedatangan mesin ini, perusahaan akhirnya menemukan cara untuk menstabilkan produksi di lingkungan yang penuh dengan tekanan biaya, bahan baku yang kompleks, dan kekurangan listrik yang tak terduga.

• Pembuatan yang Berlanjut Hampir Tidak Mampu

  Krisis listrik Afrika Selatan adalah tantangan tingkat nasional.
  Pemadaman yang direncanakan mengganggu operasi industri beberapa kali sehari:

  Mesin tidak dapat mempertahankan siklus terus menerus

  Pemberhentian berulang kerusakan pompa dan motor

  Produksi harus melambat untuk menghindari gangguan ketika daya turun

  Seperti yang dikatakan manajer pabrik:

  Bukan karena kita tidak punya bahan, kita hanya tidak bisa berjalan dengan mantap.

• Biaya Tenaga Kerja Tinggi, dan Keamanan Membatasi Shift Malam

  Biaya tenaga kerja Afrika Selatan per pekerja jauh lebih tinggi daripada di banyak pasar berkembang.

  Menambah tantangan, karena kekhawatiran keamanan, sebagian besar tempat pembuangan sampah menghindari operasi pada jam malam, mengurangi waktu kerja efektif harian.

  Peralatan pemotongan atau pengemasan tradisional membutuhkan beberapa operator.

• Scrap Sangat Bercampur: Bahan Ringan + Potongan Besar + Potongan Baja

  Scrap Afrika Selatan biasanya mencakup:

  • Lembar logam otomotif
  • Peralatan dan rumah
  • Pembuatan baja konstruksi
  • Bar penguat
  • Rumput ringan campuran
  • Limbah pertanian dan bahan pembongkaran

  Sebuah alat pemotong atau baler tunggal tidak dapat menangani rentang ini secara efisien.

Pelanggan membutuhkan mesin yang bisa:

• Potong dan bale dalam satu unit
• Berjalan dengan handal bahkan dengan daya yang tidak stabil
• Mengoperasikan dengan tenaga kerja minimal
• Meningkatkan kepadatan untuk mengurangi biaya transportasi
• Menangani berbagai, campuran, dan serpihan yang tidak teratur

Y83Q-4000 memenuhi semua persyaratan.

1. Sistem hidraulik tahan beban: Cepat memulai kembali, tidak ada gangguan

   Wanshida mengoptimalkan sirkuit hidrolik untuk kondisi daya Afrika Selatan:

   Tidak ada material jamming ketika daya tiba-tiba dipotong

   Memulai kembali dengan segera tanpa pemanasan sebelumnya

   Arus masuk rendah, menghindari tegangan listrik

   Pelanggan melaporkan:

   Dibandingkan dengan mesin kami yang lain, yang satu ini paling menderita Load Shedding.

2. Satu Mesin Menggantikan Dua: Memotong + Membalas Dengan Kurang Pekerja

   Sebelum upgrade, halaman kapal digunakan:

   1 mesin pemotong

   1 pengemasan balok vertikal

   Tim dari 4 pekerja

   Sekarang, dengan satu Y83Q-4000, hanya dua operator yang dibutuhkan.

   Mengingat biaya tenaga kerja di Afrika Selatan (seringnya 6.000 ¥ 8.000 ZAR per pekerja/bulan), gedung konstruksi menghemat sekitar150,000 ¢200,000 ZAR per tahunhanya pada buruh.

3. Kepadatan Bale yang Lebih Tinggi Mengurangi Biaya Pengangkutan Jarak Jauh

   Transportasi adalah salah satu biaya terbesar di industri scrap Afrika Selatan.
   Scrap sering diangkut 300-800 km dari daerah pedalaman ke pelabuhan.

   Setelah beralih ke Y83Q-4000:

   Kapadatan bale meningkat sebesar30~50%

   Volume muatan truk meningkat sebesar~ 30%

   Setiap perjalanan menghemat800-1200 ZAR

   Tabungan logistik tahunan melebihi100,000 ZAR

   Pelanggan berkata:

   Dulu kami mengangkut banyak udara, sekarang kami mengangkut baja padat.

4. Ideal untuk Sungai Scrap Campuran Afrika Selatan

   Y83Q-4000 unggul di:

   Lembar tipis dan bagian bodi mobil

   Scrap pembongkaran

   Rebar dan limbah konstruksi

   Kerang peralatan

   Bahan ringan campuran

   Bagian yang terlalu besar yang sudah dipadatkan sebelum dipotong

   Mesin ini terlebih dahulu memampatkan bahan yang besar atau tipis, kemudian memotongnya, mengurangi keausan bilah dan menurunkan beban sistem.

   5Perbaikan Mudah + suku cadang yang dikirimkan dengan mesin

   Karena pekerjaan perbaikan malam tidak aman dan sering dihindari di Afrika Selatan, mesin itu dikirim dengan:

   Segel cadangan

   Pisau

   Filter

   Katup hidraulik kunci

   Hal ini memungkinkan staf di lokasi untuk menyelesaikan sebagian besar masalah di siang hari, tanpa menunggu teknisi eksternal.

Setelah tiga bulan beroperasi, galangan kapal memberikan data kinerja:

• Tingkat pemrosesan meningkat dari2 ton/jam sampai 3,4 ton/jam
• Kebutuhan tenaga kerja berkurang sebesar50~60%
• Biaya transportasi per ton menurun sebesar~ 30%
• Jangka waktu yang tidak direncanakan40%
• Keuntungan bersih bulanan meningkat sebesar55,00070,000 ZAR

Penilaian akhir mereka:

Mesin ini cocok untuk pasar Afrika Selatan.
Ini menangani serpihan campuran, stabil di bawah Load Shedding, dan membantu kami memindahkan lebih banyak baja ke pelabuhan dengan biaya yang lebih rendah.