В июле 2025 года на заводе по переработке лома в Гаутенге, Южная Африка, была установлена ванашида Y83Q-4000 (400-тонная вана).
На протяжении многих лет компания боролась с тремя постоянными проблемами: нестабильным поставкой электроэнергии, растущими затратами на рабочую силу и высоким уровнем смешения отходов, которые трудно эффективно перерабатывать.

С появлением этой машины, бизнес наконец-то нашел способ стабилизировать производство в условиях, наполненных ценовым давлением, сложным сырьем и непредсказуемым дефицитом энергии.

• Из-за уменьшения загрузки почти невозможно продолжать производство

  Кризис электричества в Южной Африке - это проблема национального уровня.
  Планируемые отключения электроэнергии прерывают промышленные операции несколько раз в день:

  Машины не могут поддерживать непрерывные циклы

  Повторяющиеся перезагрузки повреждения насосов и двигателей

  Производство должно быть замедлено, чтобы избежать сбоев при отключении электроэнергии.

  Как сказал менеджер завода:

  Не то, чтобы у нас не было материала, мы просто не можем бегать.

• Стоимость труда высока, а опасения по поводу безопасности ограничивают ночные смены

  Стоимость труда в Южной Африке на одного работника значительно выше, чем на многих развивающихся рынках.

  Добавляя к этой проблеме, из-за опасений по поводу безопасности, большинство свалок избегают работы в ночное время, что сокращает фактическое рабочее время в день.

  Традиционное оборудование для резки или баллирования требует многочисленных операторов, что увеличивает эксплуатационные расходы.

• Скрап сильно смешан: легкий материал + большие куски + отрезки стали

  Южноафриканский металлолом обычно включает:

  • Автомобильные листовые изделия
  • Приборы и корпуса
  • Обрезки из строительной стали
  • Укрепляющие прутки
  • Смешанный легкий лом
  • Отходы сельскохозяйственных хозяйств и материал для сноса

  Однофункциональная стрижка или балировщик не могут эффективно обрабатывать этот диапазон.

Заказчику нужна была машина, способная:

• Обрезка и балы в одном блоке
• Бегут надежно даже при нестабильном питании
• Работа с минимальной рабочей силой
• Увеличение плотности для снижения транспортных затрат
• Обработка различных, смешанных и нерегулярных лома

Y83Q-4000 соответствовал всем требованиям.

1. Гидравлическая система, устойчивая к снятию нагрузки: быстрый перезапуск, без помех

   Ваншида оптимизировала гидравлическую цепь для условий электроснабжения в Южной Африке:

   Никаких помех материала при внезапном отключении питания

   Немедленный перезапуск без предварительного нагрева

   Низкий входящий ток, избегающий электрического напряжения

   Клиент сообщил:

   По сравнению с другими машинами, эта меньше всего страдает от сброса нагрузки.

2. Одна машина заменяет две: резка + балирование с меньшим количеством рабочих

   До модернизации верфь использовала:

   1 шлифовальная машина

   1 вертикальный баллонист

   Команда из 4 рабочих

   Теперь, с одним Y83Q-4000, нужны только два оператора.

   Учитывая затраты на рабочую силу в Южной Африке (часто 6000-8000 ZAR на работника/месяц), верфь экономит приблизительно150200 000 ZAR в годтолько по труду.

3. Более высокая плотность балей снижает расходы на транспортировку на большие расстояния

   Транспорт - одна из самых больших затрат в южноафриканской индустрии металлолома.
   Скрап часто транспортируется на расстоянии 300-800 км от внутренних районов до портов.

   После переключения на Y83Q-4000:

   Плотность балей увеличивается на30-50%

   Объем грузовых автомобилей увеличился на~30%

   Каждая поездка экономит800-1200 ZAR

   Ежегодная экономия на логистике превышает100,000 ZAR

   Клиент сказал:

   Раньше мы перевозили много воздуха, а теперь мы перевозим твердую сталь.

4. Идеально подходит для смешанных потоков лома в Южной Африке

   Y83Q-4000 превосходит:

   Тонкие листы и части кузова автомобилей

   Строй для сноса

   Ребер и строительные отходы

   Оболочки приборов

   Смешанные легкие материалы

   Сверхразмерные куски, предварительно сжатые перед резкой

   Машина сначала сжимает большой или тонкий материал, а затем разрезает его, уменьшая износ лезвия и снижая нагрузку на систему.

   5Легкое обслуживание + запасные части поставляются с машиной

   Поскольку ночные ремонтные работы небезопасны и часто избегаются в Южной Африке, машина была отправлена с:

   Запасные уплотнения

   Острие

   Фильтры

   Ключевые гидравлические клапаны

   Это позволяет персоналу на месте решать большинство проблем в течение дня, не дожидаясь внешних техников.

После трех месяцев эксплуатации верфь предоставила данные о производительности:

• Уровень переработки увеличился сот 2 тонн/час до 3,4 тонн/час
• Потребность в рабочей силе уменьшилась на50~60%
• Транспортные затраты на тонну снизились на~30%
• Непланированное время простоя40%
• Месячная чистая прибыль увеличена на55,00070,000 ZAR

Их окончательная оценка:

Эта машина подходит для рынка Южной Африки.
Он обрабатывает смешанный металлолом, он стабилен при сбросе нагрузки, и он помогает нам перевозить больше стали в порт с более низкими затратами.