Vào tháng 7 năm 2025, một máy cắt ép kiện Wanshida Y83Q-4000 (400 tấn) đã được lắp đặt tại một bãi xử lý phế liệu ở Gauteng, Nam Phi.
Trong nhiều năm, công ty phải vật lộn với ba vấn đề dai dẳng: nguồn cung cấp điện không ổn định, chi phí lao động tăng cao và phế liệu hỗn hợp cao, khó xử lý hiệu quả.
Với sự xuất hiện của cỗ máy này, doanh nghiệp cuối cùng đã tìm ra cách để ổn định sản xuất trong một môi trường đầy áp lực chi phí, nguyên liệu phức tạp và tình trạng thiếu điện không thể đoán trước.
![trường hợp công ty mới nhất về [#aname#]](http://style.hydraulicmetalbalers.com/images/load_icon.gif){kind=icon}
Cuộc khủng hoảng điện ở Nam Phi là một thách thức ở cấp độ quốc gia.
Các đợt cắt điện theo kế hoạch làm gián đoạn hoạt động công nghiệp nhiều lần trong ngày:
Máy móc không thể duy trì chu kỳ liên tục
Khởi động lại nhiều lần làm hỏng bơm và động cơ
Sản xuất phải chậm lại để tránh bị kẹt khi mất điện
Như lời người quản lý nhà máy:
“Không phải là chúng tôi không có nguyên liệu. Chúng tôi đơn giản là không thể hoạt động ổn định.”
Chi phí lao động trên mỗi công nhân của Nam Phi cao hơn đáng kể so với nhiều thị trường đang phát triển.
Thêm vào thách thức, do lo ngại về an toàn, hầu hết các bãi phế liệu đều tránh hoạt động vào ban đêm, làm giảm thời gian làm việc hiệu quả hàng ngày.
Thiết bị cắt hoặc ép kiện truyền thống đòi hỏi nhiều người vận hành — làm tăng thêm chi phí vận hành.
Phế liệu Nam Phi thường bao gồm:
Một máy cắt hoặc máy ép kiện đơn chức năng không thể xử lý phạm vi này một cách hiệu quả.
Khách hàng cần một cỗ máy có thể:
Y83Q-4000 đáp ứng mọi yêu cầu.
Hệ thống thủy lực chống cắt điện: Khởi động lại nhanh, không bị kẹt
Wanshida đã tối ưu hóa mạch thủy lực cho điều kiện điện của Nam Phi:
Không bị kẹt vật liệu khi đột ngột mất điện
Khởi động lại ngay lập tức mà không cần làm nóng trước
Dòng điện vào thấp, tránh căng thẳng về điện
Khách hàng báo cáo:
“So với các máy khác của chúng tôi, máy này ít bị ảnh hưởng nhất bởi tình trạng cắt điện.”
Trước khi nâng cấp, bãi sử dụng:
1 máy cắt
1 máy ép kiện thẳng đứng
Một đội gồm 4 công nhân
Giờ đây, với một Y83Q-4000, chỉ cần hai người vận hành.
Với chi phí lao động của Nam Phi (thường là 6.000–8.000 ZAR/công nhân/tháng), bãi tiết kiệm ước tính150.000–200.000 ZAR mỗi nămchỉ riêng về lao động.
Mật độ kiện cao hơn làm giảm chi phí vận chuyển đường dài
Vận chuyển là một trong những chi phí lớn nhất trong ngành phế liệu Nam Phi.
Phế liệu thường được vận chuyển 300–800 km từ các khu vực nội địa đến các cảng.
Sau khi chuyển sang Y83Q-4000:
Mật độ kiện tăng lên30–50%
Khối lượng bốc hàng của xe tải tăng lên~30%
Mỗi chuyến đi tiết kiệm800–1200 ZAR
Tiết kiệm hậu cần hàng năm vượt quá100.000 ZAR
Khách hàng cho biết:
“Chúng tôi đã từng vận chuyển rất nhiều không khí. Bây giờ chúng tôi vận chuyển thép đặc.”
Y83Q-4000 vượt trội trong:
Tấm mỏng và bộ phận thân xe
Phế liệu phá dỡ
Thép vằn và chất thải xây dựng
Vỏ thiết bị
Vật liệu nhẹ hỗn hợp
Các mảnh quá khổ được nén trước khi cắt
Máy nén vật liệu lớn hoặc mỏng trước, sau đó cắt, giảm hao mòn lưỡi dao và giảm tải hệ thống.
5Dễ bảo trì + Phụ tùng được giao cùng máy
Vì công việc sửa chữa ban đêm không an toàn và thường bị tránh ở Nam Phi, máy đã được vận chuyển với:
Phớt dự phòng
Lưỡi dao
Bộ lọc
Van thủy lực chính
Điều này cho phép nhân viên tại chỗ giải quyết hầu hết các vấn đề vào ban ngày, mà không cần chờ kỹ thuật viên bên ngoài.
Sau ba tháng hoạt động, bãi đã cung cấp dữ liệu hiệu suất:
Đánh giá cuối cùng của họ:
“Máy này phù hợp với thị trường Nam Phi.
Nó xử lý phế liệu hỗn hợp, nó ổn định trong điều kiện cắt điện và nó giúp chúng tôi vận chuyển nhiều thép hơn đến cảng với chi phí thấp hơn.”
