Τα μεταλλικά τσιπς με υψηλή περιεκτικότητα σε λάδι δεν μπορούν πάντα να αντιμετωπιστούν απλώς με την εφαρμογή μεγαλύτερης δύναμης πίεσης. Οι πελάτες πρέπει να ελέγχουν την ανάκτηση υγρών, τη σταθερότητα των μπρικετών, τις απώλειες τήξης, τους περιβαλλοντικούς κινδύνους και το κόστος λειτουργίας ολόκληρης της διαδικασίας ανακύκλωσης.

Οι εργασίες μηχανικής κατεργασίας σε εργοστάσια εξαρτημάτων αυτοκινήτων, εργοστάσια ρουλεμάν, εργαστήρια βαλβίδων, κατασκευαστές καλουπιών και εγκαταστάσεις επεξεργασίας αλουμινίου παράγουν συνεχώς τσιπς χάλυβα, τσιπς από χυτοσίδηρο, τσιπς αλουμινίου και άλλα υπολείμματα μετάλλων.

Το λάδι κοπής ή το ψυκτικό με βάση το νερό χρησιμοποιείται συνήθως για την ψύξη εργαλείων, τη βελτίωση της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας και την παράταση της διάρκειας ζωής του εξοπλισμού. Ως αποτέλεσμα, τα νεοπαραγόμενα μεταλλικά τσιπ συχνά περιέχουν μια ορισμένη ποσότητα λαδιού, γαλακτώματος ή υγρού επεξεργασίας.

Για τους πελάτες, τα λιπαρά μεταλλικά τσιπ δεν είναι μόνο πρόβλημα διαχείρισης απορριμμάτων. Συνδέονται επίσης με το κόστος των πρώτων υλών, την ασφάλεια στο χώρο εργασίας, την περιβαλλοντική διαχείριση, τα έξοδα μεταφοράς και τις αποδόσεις τήξης.

Όταν η περιεκτικότητα σε υγρό είναι πολύ υψηλή, η τροφοδοσία των τσιπ απευθείας σε πρέσα μπρικετοποίησης μπορεί να προκαλέσει υπερβολική εκκένωση υγρών, ασταθείς μπρικέτες, μόλυνση του μηχανήματος και ασυνεπή τροφοδοσία. Η πώληση ή η τήξη του υλικού χωρίς την κατάλληλη επεξεργασία μπορεί επίσης να μειώσει την αξία ανακύκλωσής του λόγω των απωλειών υγρών, μόλυνσης και οξείδωσης.

Ένα επιτυχημένο έργο ανακύκλωσης μεταλλικών τσιπ θα πρέπει επομένως να ξεκινήσει με τον προσδιορισμό του τύπου του ρευστού, της κατάστασης του υλικού και του τελικού προορισμού των μπρικετών - όχι απλώς συγκρίνοντας τη δύναμη πίεσης και την ωριαία χωρητικότητα.

Το υπολειμματικό υγρό στα τσιπς κατεργασίας μπορεί να περιλαμβάνει καθαρό λάδι κοπής, λιπαντικό, γαλάκτωμα με βάση το νερό ή υγρό καθαρισμού. Η ποσότητα και η κατανομή αυτού του υγρού ποικίλλει ανάλογα με τη διαδικασία κατεργασίας και τη μορφή του τσιπ.

Τα λεπτά τσιπς από χυτοσίδηρο ενδέχεται να διατηρούν σημαντική ποσότητα ψυκτικού υγρού. Οι μακριές στροφές από χάλυβα μπορούν να παγιδεύσουν υγρό μέσα σε μπλεγμένες δέσμες. Τα τσιπς αλουμινίου χαμηλής πυκνότητας περιέχουν πολλούς ανοιχτούς χώρους και μπορεί επίσης να μεταφέρουν μεγάλη ποσότητα υγρού κοπής.

Χωρίς την κατάλληλη διαδικασία επεξεργασίας, οι πελάτες συνήθως αντιμετωπίζουν πολλά λειτουργικά προβλήματα.

Τα θραύσματα μετάλλων ζυγίζονται συνήθως πριν από την πώληση, αλλά αυτό δεν σημαίνει ότι το υγρό λαμβάνει την ίδια αξία με το μέταλλο.

Ορισμένοι ανακυκλωτές αφαιρούν βάρος, μειώνουν την τιμή αγοράς ή πραγματοποιούν ξεχωριστή επιθεώρηση όταν το υλικό περιέχει υπερβολικό λάδι ή ψυκτικό. Ως εκ τούτου, η εταιρεία μηχανουργικής κατεργασίας μπορεί να χάσει ανακτήσιμο υγρό κοπής ενώ θα λάβει επίσης χαμηλότερη τιμή σκραπ.

Τα μη επεξεργασμένα τσιπ συνεχίζουν να στραγγίζουν αφού τοποθετηθούν σε ένα δοχείο. Το λάδι και το γαλάκτωμα μπορούν να μολύνουν δάπεδα, διαδρομές περονοφόρων, χώρους αποθήκευσης και οχήματα μεταφοράς.

Αυτό δημιουργεί πρόσθετες εργασίες καθαρισμού και μπορεί να αυξήσει τους κινδύνους ολίσθησης, πυρκαγιάς και περιβάλλοντος.

Όταν τα τσιπ περιέχουν υπερβολικό υγρό, η εταιρεία μεταφέρει όχι μόνο πολύτιμο μέταλλο αλλά και υγρό που θα μπορούσε ενδεχομένως να είχε διαχωριστεί ή ανακτηθεί.

Το κόστος γίνεται πιο σημαντικό όταν το υλικό αποστέλλεται σε μεγάλες αποστάσεις.

Όταν τα ελαιώδη τσιπ εισέρχονται σε έναν καυτό κλίβανο, το υγρό μπορεί να εξατμιστεί ή να καεί γρήγορα, δημιουργώντας καπνό, οσμή και ορατές φλόγες κοντά στην περιοχή φόρτισης.

Το νερό ή το ψυκτικό με βάση το νερό μπορεί επίσης να δημιουργήσει πιτσίλισμα όταν εκτίθεται σε λιωμένο μέταλλο. Οι κατάλληλες διαδικασίες ξήρανσης και φούρνου παραμένουν απαραίτητες.

Οι μπρικέτες από μεταλλικά τσιπ βασίζονται στην πίεση, τη σύμπλεξη σωματιδίων και την παραμόρφωση του υλικού για να διατηρήσουν το σχήμα τους. Το υπερβολικό λάδι δρα ως λιπαντικό μεταξύ των σωματιδίων και μπορεί να μειώσει την εσωτερική τριβή.

Μετά την απελευθέρωση της πίεσης, οι μπρικέτες μπορεί να διαστέλλονται, να σπάσουν ή να διασπαστούν.

Μια κοινή υπόθεση είναι ότι μια μεγαλύτερη πρέσα μπρικετοποίησης μεταλλικών τσιπ θα συμπιέσει όλο το υγρό και θα παράγει μια πυκνή, σταθερή μπρικέτα.

Η δύναμη πίεσης μπορεί να αφαιρέσει μέρος του υγρού που ρέει ελεύθερα. Ωστόσο, το υγρό που είναι παγιδευμένο μέσα σε μπερδεμένες στροφές, προσαρτημένο ως φιλμ σε λεπτά σωματίδια ή συγκρατημένο σε μικρούς εσωτερικούς χώρους, δεν μπορεί να διαχωριστεί σταθερά μόνο με πίεση.

Η στήριξη μόνο σε υψηλότερη δύναμη μπορεί να δημιουργήσει πρόσθετα μειονεκτήματα:

• Μεγαλύτεροι κύκλοι πίεσης και χαμηλότερη πραγματική απόδοση.
• Υψηλότερα φορτία υδραυλικού συστήματος και κατανάλωση ενέργειας.
• Μεγαλύτερη καταπόνηση σε κυλίνδρους, σφραγίδες και μήτρες.
• Ξαφνική εκκένωση υγρού που υπερβαίνει την ικανότητα συλλογής.
• Συνεχής επαναφορά ελατηρίου σε ελαστικά υλικά.
• Αποφράξεις τροφοδοσίας όταν δεν έχουν θρυμματιστεί μακριά τσιπ.

Για εφαρμογές υψηλής ροής, οι πελάτες χρειάζονται γενικά μια συνδυασμένη διαδικασία που περιλαμβάνειπροεπεξεργασία, ελεγχόμενη σίτιση, μπρικετοποίηση και συλλογή υγρών, αντί να επιλέγετε απλώς μια μηχανή με υψηλότερη χωρητικότητα.

Η κατάλληλη λύση εξαρτάται από τον τύπο του μετάλλου, την περιεκτικότητα σε υγρό, τον όγκο παραγωγής και την τελική χρήση των μπρικετών. Στην πράξη, η διαδικασία μπορεί να χωριστεί σε τρία επίπεδα.

Για μικρότερους όγκους παραγωγής και τσιπς που περιέχουν κυρίως υγρό ελεύθερης ροής, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα διάτρητο δοχείο ή μια κεκλιμένη χοάνη αποστράγγισης πριν από τη μπρικετοποίηση.

Τα ροκανίδια παραμένουν στο δοχείο για κάποιο χρονικό διάστημα, επιτρέποντας στο υγρό κοπής που εύκολα χωρίζεται να στραγγίσει σε ένα δίσκο συλλογής ή σωλήνωση.

Αυτή είναι μια λύση σχετικά χαμηλής επένδυσης για διακοπτόμενη λειτουργία. Ωστόσο, είναι πιο αργό και λιγότερο αποτελεσματικό όταν το υγρό παγιδεύεται μέσα σε μπλεγμένα τσιπς ή είναι ισχυρά συνδεδεμένο με λεπτά σωματίδια.

Όταν τα τσιπ είναι μακριά, πολύ μολυσμένα με ρευστό ή παράγονται συνεχώς, η διαδικασία μπορεί να περιλαμβάνει έναν θραυστήρα τσιπ και έναν φυγοκεντρικό διαχωριστή.

Ο θραυστήρας μειώνει τις μεγάλες περιστροφές σε μικρότερα και πιο σταθερά κομμάτια, συμβάλλοντας στην αποφυγή μπερδέματος, γεφύρωσης και ανομοιόμορφης τροφοδοσίας.

Η φυγόκεντρος χρησιμοποιεί περιστροφική δύναμη για να διαχωρίσει λάδι ή ψυκτικό από τα τσιπ. Μετά την προεπεξεργασία, το υλικό συνήθως τροφοδοτείται με μεγαλύτερη συνέπεια και παράγει πιο ομοιόμορφες μπρικέτες. Η πρέσα μπρικετοποίησης δεν χρειάζεται πλέον να εκτελεί ολόκληρη τη λειτουργία αφαίρεσης υγρών.

Αυτή η λύση είναι συνήθως κατάλληλη για εργοστάσια εξαρτημάτων αυτοκινήτων, κατασκευαστές ρουλεμάν, παραγωγούς γραναζιών και μεγαλύτερες εργασίες κατεργασίας.

Τα εργοστάσια που λειτουργούν πολλαπλές μηχανές CNC μπορούν να εξετάσουν ένα ολοκληρωμένο σύστημα που αποτελείται από κεντρική μεταφορά, σύνθλιψη, φυγοκεντρικό διαχωρισμό, αποθήκευση buffer, μετρημένη τροφοδοσία, υδραυλική μπρικετοποίηση και διήθηση ψυκτικού.

Τα μεταλλικά ροκανίδια μεταφέρονται από την περιοχή κατεργασίας στο σύστημα επεξεργασίας. Το διαχωρισμένο υγρό συλλέγεται και μπορεί να φιλτραριστεί για επαναχρησιμοποίηση ή να κατευθυνθεί σε μια κατάλληλη διαδικασία επεξεργασίας, ανάλογα με την κατάστασή του.

Αν και η αρχική επένδυση είναι υψηλότερη, ένα κλειστό σύστημα μπορεί να μειώσει τον χειροκίνητο χειρισμό, να βελτιώσει την καθαριότητα και να παρέχει πιο συνεχή, ανιχνεύσιμη διαχείριση υλικού.

Η αξία του μπρικετοποίησης δεν περιορίζεται στη μείωση του φυσικού μεγέθους των απορριμμάτων. Μια σωστά σχεδιασμένη διαδικασία μπρικετοποίησης μπορεί να αλλάξει την αποδοτικότητα αποθήκευσης, την οικονομία μεταφοράς, την ταξινόμηση σκραπ και τη συμπεριφορά του κλιβάνου.

Τα χαλαρά μεταλλικά ροκανίδια περιέχουν μεγάλη ποσότητα αέρα. Τα φορτηγά και τα εμπορευματοκιβώτια ενδέχεται να φτάσουν το όριο όγκου τους πριν φτάσουν σε ένα οικονομικό ωφέλιμο φορτίο.

Το μπρικετάρισμα αυξάνει την ποσότητα μετάλλου που μπορεί να μεταφερθεί στον ίδιο χώρο. Για εταιρείες που πωλούν τσιπ σε εξωτερικό ανακυκλωτή ή χυτήριο, αυτό είναι συχνά ένα από τα πιο άμεσα οικονομικά οφέλη.

Ωστόσο, η μέγιστη πυκνότητα δεν είναι πάντα ο πιο οικονομικός στόχος. Οι πελάτες θα πρέπει να εξισορροπούν την πυκνότητα μπρικέτας με την κατανάλωση ενέργειας, τον χρόνο κύκλου και τις απαιτήσεις κατάντη.

Τα λεπτά τσιπ από χυτοσίδηρο και τα τσιπ αλουμινίου χάνονται εύκολα κατά τη φόρτωση, την εκφόρτωση και την εσωτερική μεταφορά. Οι κανονικές μπρικέτες μπορούν να χρησιμοποιηθούν με κάδους, παλέτες, περονοφόρα ανυψωτικά ή κατάλληλο εξοπλισμό ανύψωσης.

Αυτό μειώνει τις απώλειες υλικών και βοηθά στη διατήρηση ενός καθαρότερου εργασιακού περιβάλλοντος.

Κατά την συμπίεση, μέρος του ελεύθερου υγρού αποβάλλεται από τα κενά μεταξύ των μεταλλικών σωματιδίων. Με κατάλληλα κανάλια αποστράγγισης, δίσκους συλλογής και εξοπλισμό φιλτραρίσματος, ο πελάτης μπορεί να συλλέξει αυτό το υγρό με ελεγχόμενο τρόπο.

Όπου χρησιμοποιείται λάδι κοπής υψηλής αξίας, το ανακτημένο υγρό μπορεί να συμβάλει σημαντικά στην οικονομία του έργου.

Ωστόσο, το υγρό που απορρίπτεται από την πρέσα δεν πρέπει να επιστρέφεται αυτόματα στον εξοπλισμό κατεργασίας χωρίς επιθεώρηση. Μπορεί να περιέχει λεπτά σωματίδια μετάλλου, νερό ή άλλους ρύπους και μπορεί να απαιτεί διήθηση ή πρόσθετη επεξεργασία.

Τα χαλαρά λεπτά τσιπς μπορεί να παραμείνουν στην επιφάνεια ενός λιωμένου λουτρού και να παραμείνουν εκτεθειμένα στον αέρα για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα. Οι πυκνές μπρικέτες είναι πιο πιθανό να εισέλθουν στο τήγμα και να παρέχουν πιο σταθερή συμπεριφορά φόρτισης.

Για τα τσιπ από χάλυβα και χυτοσίδηρο, το μπρικετάρισμα δημιουργεί μια πιο εύχρηστη τροφοδοσία κλιβάνου. Για τα τσιπ αλουμινίου, η συμπίεση μπορεί να μειώσει την ποσότητα χαλαρού υλικού που παραμένει κοντά στο άνοιγμα του κλιβάνου.

Η πραγματική ανάκτηση μετάλλου εξακολουθεί να εξαρτάται από τον τύπο του κλιβάνου, την περιεκτικότητα σε οξείδια, την πυκνότητα των μπρικέτας και την πρακτική τήξης. Δεν θα πρέπει να υποσχεθεί μια σταθερή βελτίωση ανάκτησης χωρίς να ληφθούν υπόψη οι συνθήκες του κλιβάνου του πελάτη.

Τα λεπτά τσιπ έχουν υψηλή αναλογία επιφάνειας προς όγκο. Όταν αποθηκεύεται χαλαρά, περισσότερο μέταλλο εκτίθεται στον αέρα, αυξάνοντας την πιθανότητα οξείδωσης κατά την αποθήκευση και την τήξη.

Το μπρικετάρισμα μειώνει τους ανοιχτούς χώρους και τις εκτεθειμένες επιφάνειες. Μπορεί να βοηθήσει στον περιορισμό της περαιτέρω οξείδωσης, αλλά δεν μπορεί να αφαιρέσει το οξείδιο που έχει ήδη σχηματιστεί ή να αντιστρέψει τη φθορά που προκαλείται από τη μακροχρόνια αποθήκευση σε εξωτερικό χώρο.

Ο διαχωρισμός, η αποστράγγιση και η μπρικετοποίηση διαφορετικών ποιοτήτων μετάλλων μπορεί να βοηθήσει στη διατήρηση της καθαρότητας του υλικού.

Σε σύγκριση με μικτά, λιπαρά και μολυσμένα χαλαρά τσιπ, οι ταξινομημένες μπρικέτες είναι γενικά πιο εύκολο για τους μεταγενέστερους αγοραστές να επιθεωρήσουν, να ζυγίσουν και να διαχειριστούν.

Το μπρικετάρισμα δεν αναβαθμίζει αυτόματα την ποιότητα μετάλλου. Το εμπορικό του όφελος προέρχεται από τη βελτιωμένη ταξινόμηση, τη σταθερή μορφή και τη μειωμένη αβεβαιότητα σχετικά με τα υγρά και τη μόλυνση.

Ένας κατασκευαστής εξαρτημάτων παρήγαγε τόσο τσιπς από χυτοσίδηρο όσο και τόρνευση από κράμα χάλυβα. Μετά την εγκατάσταση μιας πρέσας μπρικετοποίησης, η εταιρεία μείωσε σημαντικά τον όγκο αποθήκευσης, αλλά ο ανακυκλωτής της συνέχισε να εφαρμόζει μειώσεις τιμών επειδή οι μπρικέτες εξακολουθούσαν να περιέχουν υπερβολικό υγρό.

Μια επιθεώρηση έδειξε ότι το μηχάνημα ήταν ικανό να δημιουργήσει πίεση. Τα πραγματικά προβλήματα εντοπίστηκαν ανάντη.

Τσιπ από διαφορετικά μηχανήματα τοποθετήθηκαν στην ίδια χοάνη. Τα τσιπς από χυτοσίδηρο, το τουρνέ από χάλυβα, τα υπολείμματα καθαρισμού δαπέδου και διάφορα υγρά κοπής αναμειγνύονται μαζί.

Οι μεγάλες ατσάλινες στροφές σχημάτισαν γέφυρες στη χοάνη, προκαλώντας ακανόνιστη τροφοδοσία. Όταν μια υγρή παρτίδα εισήλθε στην πρέσα, ένας μεγάλος όγκος ψυκτικού υγρού εκκενώθηκε σε σύντομο χρονικό διάστημα και το υπάρχον σύστημα συλλογής δεν μπορούσε να το συγκρατήσει αποτελεσματικά.

Ορισμένες μπρικέτες ανέπτυξαν επίσης χαλαρές άκρες μετά την απελευθέρωση πίεσης επειδή η σύνθεση της τροφοδοσίας και η περιεκτικότητα σε υγρό ήταν ασυνεπή.

Η εταιρεία δεν αντικατέστησε αμέσως την πρέσα με ένα μεγαλύτερο μοντέλο. Αντίθετα, βελτίωσε τη διαδικασία:

• Τα τσιπ από χυτοσίδηρο και κράμα χάλυβα συλλέχθηκαν χωριστά.
• Οι μεγάλες στροφές συνθλίβονταν πριν από τη σίτιση.
• Το υγρό υλικό αφέθηκε να στραγγίσει πριν μπρικετοποιηθεί.
• Ένας δίσκος συλλογής και μονάδα φιλτραρίσματος προστέθηκαν στο σημείο αποστράγγισης της πρέσας.
• Η πηγή υλικού, το βάρος εισόδου και η ανάκτηση υγρού καταγράφηκαν ανά παρτίδα.
• Οι αποδεκτές ποιότητες υλικών και οι συνθήκες υγρών επιβεβαιώθηκαν με τον ανακυκλωτή.

Μετά από αυτές τις αλλαγές, οι μπρικέτες έγιναν πιο συνεπείς, η ανάμειξη υλικών μειώθηκε και τα οχήματα μεταφοράς δεν παρουσίαζαν πλέον σημαντική διαρροή.

Η βελτίωση προήλθε από την καλύτερη ταξινόμηση, την προεπεξεργασία και τον έλεγχο της διαδικασίας - όχι μόνο από την πίεση πίεσης.

Η ημερήσια χωρητικότητα από μόνη της δεν αρκεί για να καθοριστεί εάν ένα έργο απαιτεί σύνθλιψη, φυγοκεντρικό διαχωρισμό ή αυτόματη τροφοδοσία.

Οι πελάτες θα πρέπει να παρέχουν τις ακόλουθες πληροφορίες:

Όπου είναι δυνατόν, θα πρέπει να ελέγχεται αντιπροσωπευτικό δείγμα υλικού.

Το δείγμα πρέπει να αντικατοπτρίζει τις κανονικές συνθήκες παραγωγής και όχι μόνο τα πιο ξηρά ή τα πιο κοντά τσιπ. Διαφορετικά, το αποτέλεσμα της δοκιμής ενδέχεται να μην αντιπροσωπεύει με ακρίβεια την πραγματική λειτουργία.

Δεν χρειάζεται κάθε έργο μπρικετοποίησης φυγόκεντρο. Οι ακόλουθες συνθήκες υποδεικνύουν ότι ο φυγοκεντρικός διαχωρισμός μπορεί να αξίζει να αξιολογηθεί:

• Ορατό υγρό συσσωρεύεται γρήγορα στο κάτω μέρος του δοχείου τσιπ.
• Το υλικό συνεχίζει να στάζει κατά τη μεταφορά.
• Ένας μεγάλος όγκος υγρού εκκενώνεται κατά την πίεση.
• Οι μπρικέτες παραμένουν υγρές, διαστέλλονται ή σπάνε μετά την εκφόρτωση.
• Ο ανακυκλωτής εφαρμόζει μειώσεις ή απορρίπτει πολύ λιπαρό υλικό.
• Η εταιρεία θέλει να ανακτήσει το ακριβό λάδι κοπής.
• Τα τσιπ παράγονται συνεχώς και απαιτούν σταθερή αυτόματη τροφοδοσία.
• Οι τοπικοί κανονισμοί ελέγχουν αυστηρά την αποθήκευση και τη μεταφορά των ελαιωδών απορριμμάτων.

Για τσιπς με μικρή μόνο ποσότητα επιφανειακού ρευστού, η αποστράγγιση λόγω βαρύτητας και η αποστράγγιση με πίεση μπορεί να είναι επαρκής. Όταν το υλικό είναι πολύ υγρό, μακρύ, μπερδεμένο ή παράγεται σε μεγάλες ποσότητες, η σύνθλιψη και ο φυγοκεντρικός διαχωρισμός μπορεί να προσφέρει μεγαλύτερη αξία διεργασίας.

Η δύναμη είναι σημαντική, αλλά δεν καθορίζει ανεξάρτητα την απόδοση, την αφαίρεση υγρού ή την αντοχή της μπρικέτας. Το μέγεθος της μήτρας, η μέθοδος τροφοδοσίας, ο όγκος παρτίδας και ο χρόνος διατήρησης επηρεάζουν επίσης την απόδοση.

Τα τσιπ από χυτοσίδηρο και αλουμίνιο έχουν διαφορετική πυκνότητα όγκου, χαρακτηριστικά ροής και συμπεριφορά ελατηρίου. Το ίδιο μηχάνημα μπορεί να προσφέρει σημαντικά διαφορετική ωριαία απόδοση με διαφορετικά υλικά.

Τα μακριά τσιπς μπορούν να μπερδευτούν, να γεφυρώσουν και να μπλοκάρουν το σύστημα τροφοδοσίας. Ακόμη και μια αξιόπιστη πρέσα δεν μπορεί να διατηρήσει συνεχή απόδοση εάν το υλικό τροφοδοσίας είναι ακατάλληλο.

Το λάδι ή το ψυκτικό υγρό που συμπιέζεται από τα τσιπς μπορεί να δημιουργήσει ρύπανση εάν δεν συλλέγεται και δεν αντιμετωπίζεται σωστά. Η αποστράγγιση και ο χειρισμός υγρών πρέπει να σχεδιάζονται μαζί με τη μηχανή μπρικετοποίησης.

Ο στόχος ενός έργου ανακύκλωσης μεταλλικών τσιπ δεν είναι απλώς η παραγωγή μιας ελκυστικής μπρικέτας. Είναι η διατήρηση της αξίας του μετάλλου, η ανάκτηση χρησιμοποιήσιμου υγρού και η μείωση του κόστους αποθήκευσης, μεταφοράς και τήξης.

Για μεταλλικά τσιπς με υψηλή περιεκτικότητα σε λάδι, η εταιρεία θα πρέπει πρώτα να προσδιορίσει τον τύπο ρευστού και την κατάσταση του υλικού. Στη συνέχεια, μπορεί να επιλέξει αποστράγγιση με βαρύτητα, σύνθλιψη, φυγοκεντρικό διαχωρισμό ή μια πλήρη αυτόματη γραμμή επεξεργασίας.

Η πρέσα μπρικετοποίησης βελτιώνει την πυκνότητα, το χειρισμό και τη φόρτιση του κλιβάνου, αλλά δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται ως η μόνη λύση σε κάθε πρόβλημα περιεκτικότητας σε λάδι.

Όταν η ταξινόμηση υλικών, ο διαχωρισμός υγρών, η τροφοδοσία και η μπρικετοποίηση συνδυάζονται σωστά, τα μεταλλικά ροκανίδια μπορούν να μετατραπούν από ένα δύσκολο υπόλειμμα παραγωγής σε έναν πιο συνεπή, μετρήσιμο και εμπορικά πολύτιμο πόρο ανακυκλωμένου μετάλλου.