যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল অংশ উত্পাদন, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল প্রক্রিয়াকরণ, ঢালাই, এবং হার্ডওয়্যার উত্পাদন, ধাতু চিপ শুধুমাত্র উত্পাদন একটি উপ-পণ্য মনে হতে পারে।তারা আরো দৃশ্যমান খরচ সমস্যা হয়ে উঠছে.

অতীতে, অনেক কারখানা অ্যালুমিনিয়াম চিপস, লোহা চিপস, ইস্পাত চিপস, তামা চিপস, ব্রোঞ্জ চিপস, বা ঢালাই লোহার স্ওয়ার্ফগুলিকে বাক্স, বড় ব্যাগ, বা স্ক্র্যাপ এলাকায় সংগ্রহ করে পরিচালনা করত।যখন পরিমাণ যথেষ্ট ছিল, রিসাইক্লাররা সেগুলো তুলে নেবে।

কিন্তু সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, আরো বেশি গ্রাহক একটি বাস্তব সমস্যা লক্ষ্য করেছেনঃ ধাতু চিপগুলির পুনর্ব্যবহারযোগ্য মূল্য রয়েছে, কিন্তু অবাধ পরিবহন প্রকৃত মুনাফা হ্রাস করছে।

ধাতব চিপগুলি বিশেষ উপকরণ। তাদের ঘনত্ব অস্থিতিশীল, তাদের আকৃতি প্রায়শই মলিন হয় এবং তাদের মধ্যে তেল, শীতল তরল বা আর্দ্রতা থাকতে পারে। অনেক গ্রাহক একই পরিস্থিতির মুখোমুখি হনঃতাদের কাছে হয়তো কয়েক টন ধাতব চিপ আছেঅন্য কথায়, গ্রাহকরা একটি পূর্ণ ট্রাকের জন্য অর্থ প্রদান করে, যা একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রাকেরকিন্তু তারা সম্পূর্ণরূপে ট্রাক payload ব্যবহার না.

এই কারণেই আরও কারখানা ধাতব চিপ ব্রিকুয়েটিং মেশিন, স্ক্র্যাপ ব্রিকুয়েটিং প্রেস, এবং ধাতব চিপ ব্রিকুয়েটিং প্রেস সমাধান বিবেচনা করছে। গ্রাহকদের জন্য,ব্রিকটিং শুধুমাত্র ধাতু চিপ ব্লক মধ্যে চাপ সম্পর্কে নয়এটি উপাদান ঘনত্ব বৃদ্ধি, ভলিউম হ্রাস, লোডিং দক্ষতা উন্নত এবং দীর্ঘমেয়াদী সরবরাহ এবং সাইট পরিচালনার ব্যয় হ্রাস সম্পর্কে।

গ্রাহকের দৃষ্টিকোণ থেকে, পরিবহন খরচ বৃদ্ধি শুধুমাত্র মালবাহী মূল্য বৃদ্ধি দ্বারা সৃষ্ট হয় না। আরও গভীর সমস্যা হল যে ছিন্ন ধাতু চিপগুলি পরিবহন করার জন্য দক্ষ উপকরণ নয়।

অ্যালুমিনিয়াম চিপ, টার্নিং চিপ, ড্রিলিং চিপ, কোঁকড়ানো চিপ, এবং সূক্ষ্ম চিপ সাধারণত খুব আলগা হয়, ভিতরে অনেক বায়ু ফাঁক থাকে।

গ্রাহকদের জন্য, এটি একটি বাস্তব খরচ সমস্যা সৃষ্টি করেঃ

• ট্রাকটি ভলিউম অনুযায়ী পূর্ণ কিন্তু ওজন অনুযায়ী নয়;
• একই স্ক্রেপ ওজনের জন্য আরও বেশি যাত্রা প্রয়োজন;
• পরিবহন খরচ প্রতি টন বেশি হয়;
• লোডিং ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি;
• ফোর্কলিফ্ট এবং শ্রমের সময় বৃদ্ধি;
• পুনর্ব্যবহারকারীরা কম দাম দিতে পারে কারণ হ্যান্ডলিং কম দক্ষ।

এই সমস্যাটি আরও গুরুতর হয় যখন কারখানাটি পুনর্ব্যবহারকারী, ফাউন্ড্রি বা পুনরায় গলানোর উদ্ভিদ থেকে দূরে থাকে। পরিবহন দূরত্ব যত বেশি হবে, কম ঘনত্বের পরিবহন তত বেশি ব্যয়বহুল হবে।

মেশিনিং কর্মশালার অনেক ধাতব চিপগুলিতে কাটার তরল, তৈলাক্তকরণ তেল বা আর্দ্রতা থাকে। যদি এই আলগা তৈলাক্ত চিপগুলি সরাসরি ব্যাগ বা ট্রাকগুলিতে লোড করা হয় তবে তারা ঝরতে পারে।দূষণ, গন্ধ, এবং পরিষ্কারের সমস্যা।

গ্রাহক শুধু পরিবহনের খরচই বহন করেন না।

• নোংরা পাত্রে এবং বড় ব্যাগ;
• কর্মশালার মেঝেতে তেলের দাগ;
• লোডিং এলাকার চারপাশ পরিষ্কার করা;
• কাটা তরল হ্রাস;
• পরিবেশ পরিচালনার চাপ;
• উচ্চ তেল বা আর্দ্রতার কারণে মূল্য ছাড়।

অ্যালুমিনিয়াম চিপস, তামা চিপস এবং ব্রোঞ্জ চিপসের মতো মূল্যবান উপাদানগুলির জন্য, খারাপ উপাদান অবস্থা চূড়ান্ত পুনর্ব্যবহারযোগ্য মূল্য হ্রাস করতে পারে। কারখানাটি একটি প্রক্রিয়াজাতকরণ পদক্ষেপ সংরক্ষণ করতে পারে,কিন্তু মালবাহী এবং পুনর্ব্যবহার মূল্য আরো টাকা হারান.

কারখানাগুলিতে প্রায়ই ম্যানুয়ালি ফাটানো, ফোর্কলিফ্ট হ্যান্ডলিং, বিন এক্সচেঞ্জ, বা বড় ব্যাগ লোডিং প্রয়োজন।লম্বা কোঁকড়ানো চিপস এবং ধারালো চিপস ব্যাগ কাটা এবং অতিরিক্ত পরিষ্কারের কাজ তৈরি করতে পারে.

খরচ গণনা করার সময়, গ্রাহকরা প্রায়ই শুধুমাত্র পরিবহন মূল্যের দিকে নজর দেন, কিন্তু লুকানো খরচ যেমনঃ

• পরিষ্কার ও পরিচালনার জন্য শ্রম সময়;
• ফোর্কলিফ্ট অপারেটিং সময়;
• বক্স টার্নওভারের দক্ষতা;
• বড় ব্যাগের ক্ষতি;
• স্ক্র্যাপ স্টোরেজ দ্বারা দখল করা স্থান;
• ওয়ার্কশপ 5S পরিচালনার উপর চাপ।

যখন ধাতব চিপ উৎপাদন বাড়তে থাকে, তখন এই লুকানো খরচ আরও বেশি স্পষ্ট হয়ে ওঠে।

গ্রাহকদের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রশ্ন হল: ধাতব চিপ ব্রিকটিং করার পর পরিবহন খরচ কতটুকু সাশ্রয় করা যায়?

প্রতিটি কারখানার জন্য কোন নির্দিষ্ট উত্তর নেই, কারণ প্রকৃত সঞ্চয় উপাদান ধরনের উপর নির্ভর করে, চিপ আকৃতি, তেল সামগ্রী, briquette ঘনত্ব, পরিবহন দূরত্ব, ট্রাক টাইপ, এবং স্থানীয় মালবাহী হার।কিন্তু খরচ কমানোর যুক্তি স্পষ্ট: একই ওজনের ধাতব চিপগুলির জন্য, ব্রিকটিং ভলিউম হ্রাস করে, লোড ঘনত্ব বৃদ্ধি করে এবং পরিবহন ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে।

একটি হাইড্রোলিক ব্রিকিটিং প্রেস স্লো মেটাল চিপগুলিকে সিলিন্ডার বা ব্লক আকারের ব্রিকিটগুলিতে সংকুচিত করে। ব্রিকিটিংয়ের পরে, উপাদান ঘনত্ব বৃদ্ধি পায় এবং সঞ্চয়স্থান ভলিউম হ্রাস পায়।

গ্রাহকদের জন্য সবচেয়ে সরাসরি পরিবর্তন হ'ল কম শিপমেন্ট। আগে একাধিক পিকআপের প্রয়োজন ছিল এমন লোভনীয় ধাতব চিপগুলি ব্রিকটিংয়ের পরে কম শিপমেন্টে একত্রিত হতে পারে।যখন ট্রাকের যাতায়াত কমানো হয়, যানবাহন খরচ, চালকের খরচ, লোডিংয়ের সময় এবং সাইট সমন্বয় খরচও কমে যায়।

উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি কারখানা বর্তমানে সপ্তাহে বেশ কয়েকবার আলুমিনিয়াম চিপ চালায়, তবে ব্রিকটিং এটিকে কম ঘন ঘন চালানোর অনুমতি দিতে পারে। এমনকি যদি ট্রাক প্রতি মালবাহী খরচ পরিবর্তন না হয়,প্রতি টন পরিবহন খরচ কমিয়ে আনা যায়.

লোভনীয় ধাতব চিপগুলি প্রায়শই একটি "পুরো ভলিউম, পুরো ওজন নয়" সমস্যা সৃষ্টি করে। ব্রিকটিংয়ের পরে, উপাদান ঘনত্ব বেশি হয়, তাই ট্রাকগুলি তাদের কার্যকর দরকারী লোডের সক্ষমতার নিকটবর্তী হতে পারে।

এটি বিশেষত দীর্ঘ দূরত্বের পরিবহনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। মালবাহী সংস্থাগুলি সাধারণত ট্রাক, দূরত্ব বা চালানের ব্যবস্থা অনুসারে চার্জ করে।গ্রাহক কম ওজন লোড করার কারণে খরচ অনেক কমে যাবে নাযদি গ্রাহক ট্রাক প্রতি আরো দরকারী ধাতু ওজন লোড করতে পারেন, প্রতি টন খরচ আরো যুক্তিসঙ্গত হয়ে ওঠে।

ট্রাকটি কারখানা ছেড়ে যাওয়ার পর পরিবহন খরচ শুধুমাত্র ঘটে না। লঙ্ঘিত ধাতব চিপগুলির দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয়স্থানও মূল্যবান কর্মশালা বা গুদাম স্থান গ্রাস করে।

লস চিপগুলির জন্য বিন, বড় ব্যাগ বা পৃথক সঞ্চয়স্থান প্রয়োজন। তারা ফর্কলিফ্টের রুটগুলি ব্লক করতে পারে এবং উত্পাদন অঞ্চলটিকে বিশৃঙ্খল করে তুলতে পারে। ব্রিকটিংয়ের পরে, ধাতব চিপগুলি নিয়মিত কঠিন ব্রিকটে হয়ে যায়।এগুলোকে একত্রিত করা সহজ, ওজন, সঞ্চয়, এবং পরিচালনা।

এটি গ্রাহকদের সাহায্য করেঃ

• ফাটল সংরক্ষণের এলাকা কমানো;
• বাক্সের টার্নওভারের চাপ কমাতে হবে;
• ওজনকে সহজ করে তোলে;
• একটি ভাল পুনর্ব্যবহার মূল্য জন্য অপেক্ষা করুন;
• সীমিত স্টোরেজ স্পেসের কারণে কম দামে জোরপূর্বক পরিবহন এড়ানো।

অনেক পুনর্ব্যবহারকারী নিয়মিত, উচ্চ ঘনত্বের ব্রিকেট পছন্দ করেন কারণ এগুলি পরিবহন, সঞ্চয় এবং চুল্লিগুলিতে ফিড করা সহজ।ব্রিকটিং এছাড়াও উপাদান মিশ্রণ এবং অস্থির তেল বা আর্দ্রতা সামগ্রী ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে.

এর অর্থ এই নয় যে ব্রিকটিং সবসময়ই পুনর্ব্যবহারের দামকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তুলবে। তবে এটি লস, ভিজা, তৈলাক্ত বা মিশ্রিত উপাদান দ্বারা সৃষ্ট মূল্য হ্রাসের ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে।যে কারখানাগুলো নিয়মিত ধাতব চিপ বিক্রি করে, একটি স্থিতিশীল উপাদান ফর্ম এছাড়াও একটি শক্তিশালী চুক্তি পয়েন্ট।

যদি কারখানাটি মাঝে মাঝে সামান্য পরিমাণে ধাতব চিপ উৎপাদন করে, তাহলে ব্রিকটিং প্রেস প্রথম অগ্রাধিকার নাও হতে পারে। কিন্তু যদি গ্রাহকের নিম্নলিখিত শর্ত থাকে,ব্রিকটিং একটি গুরুতর মূল্যায়ন মূল্যবান.

• কারখানাটি প্রতিদিন বা প্রতি সপ্তাহে নিয়মিতভাবে ধাতব চিপ তৈরি করে।
• এই উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম চিপস, স্টিল চিপস, আয়রন চিপস, তামার চিপস, ব্রোঞ্জ চিপস, বা ভাল পুনর্ব্যবহারযোগ্য মূল্য সহ castালাই লোহার স্ওয়ার্ফ।
• ফ্রি চিপস অনেকগুলি ডাব বা স্টোরেজ এলাকা দখল করে।
• পরিবহন দূরত্ব দীর্ঘ এবং মাসিক মালবাহী খরচ উচ্চ।
• ট্রাকগুলি প্রায়শই ভর দ্বারা পূর্ণ হয় কিন্তু ওজন দ্বারা পূর্ণ হয় না।
• তেল, আর্দ্রতা, বা লস উপাদান অবস্থার কারণে পুনর্ব্যবহারকারীরা প্রায়ই মূল্য হ্রাস করে।
• কোম্পানি ওয়ার্কশপ 5S, পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ এবং স্ট্যান্ডার্ড স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলিং উন্নত করতে চায়।

এই গ্রাহকদের জন্য, একটি ধাতব চিপ ব্রিকেটিং মেশিন কেবল বর্জ্য হ্যান্ডলিং মেশিন নয়। এটি সরবরাহ ব্যয় হ্রাস, স্ক্র্যাপ মান উন্নত, এবং সাইট ব্যবস্থাপনা অপ্টিমাইজ করার একটি সরঞ্জাম।

মেটাল চিপ ব্রিকটিং মেশিন কেনার আগে গ্রাহকরা একটি সহজ গণনা করতে পারেন।

অ্যালুমিনিয়াম চিপ, লোহা চিপ, ইস্পাত চিপ, তামা চিপ, বা অন্য ধাতু চিপ এক মাসে উত্পাদিত মোট পরিমাণ রেকর্ড করুন।ব্রিকটিং এর মূল্য মূল্যায়ন করা যত সহজ হবে.

যদি ট্রাকগুলি প্রায়শই ভলিউম দ্বারা পূর্ণ হয় তবে ওজন দ্বারা নয়, তবে ব্রিকটিংয়ের স্পষ্ট ব্যয় সাশ্রয়ের সম্ভাবনা রয়েছে।

যদি মেশিনের স্ক্র্যাপ এলাকা উৎপাদন রুট বা গুদামের বিন্যাসকে প্রভাবিত করে, তবে ব্রিকটিং স্থান মুক্ত করতে সাহায্য করতে পারে।

যদি ধাতব চিপগুলিতে প্রচুর পরিমাণে কাটিং তরল থাকে, তবে ব্রিকটিং প্রক্রিয়াটি সংগ্রহের জন্য অবশিষ্ট তরলটির একটি অংশকে চাপিয়ে দিতে পারে।এটি তৈলাক্ত স্ক্র্যাপ সমস্যা হ্রাস এবং কাটা তরল মান অংশ পুনরুদ্ধার করতে পারেন.

যন্ত্রপাতি কেনার আগে গ্রাহকদের ব্রিকিটের আকার, উপাদান পৃথককরণ, তেলের পরিমাণ এবং প্যাকিং পদ্ধতির জন্য পুনর্ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা উচিত।এটি ব্রিকটেড উপাদানকে বিক্রি করা সহজ করে তোলে.

একটি যুক্তিসঙ্গত ধাতব চিপ briquetting সমাধান শুধুমাত্র প্রধান প্রেস নয়, কিন্তু একটি খাওয়ানো hopper, স্ক্রু conveyor, উত্তোলন conveyor, তরল সংগ্রহ সিস্টেম, নিষ্কাশন conveyor অন্তর্ভুক্ত হতে পারে,এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা.

একটি সাধারণ প্রক্রিয়া হলঃ

1. যন্ত্রপাতি বা ক্যান থেকে ধাতব চিপ সংগ্রহ করা হয়;
2. চিপগুলি একটি হপার বা কনভেয়র দিয়ে ব্রিকটিং প্রেসে দেওয়া হয়;
3. হাইড্রোলিক সিস্টেম উচ্চ চাপের অধীনে চিপগুলি সংকুচিত করে;
4. কাটা তরল বা অবশিষ্ট তরল অংশ বের করা হয় এবং সংগ্রহ করা হয়;
5. মেশিন থেকে ব্রিকট বের করা হয়;
6. একটি কনভেয়র বক্স, বড় ব্যাগ, বা প্যালেটগুলিতে ব্রিকট পাঠায়;
7. ব্রিকেটগুলি ওজন করা হয়, সংরক্ষণ করা হয় এবং জাহাজে পাঠানো হয়।

এই প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, গ্রাহকরা অবাধ, বিশৃঙ্খল এবং স্থান গ্রহণকারী স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলিংকে আরও সংগঠিত, নিয়ন্ত্রিত এবং পরিমাপযোগ্য পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়াতে পরিবর্তন করতে পারেন।

ওয়াংশিডায় হাইড্রোলিক ধাতু পুনর্ব্যবহারের সরঞ্জাম উৎপাদনে প্রায় ৪০ বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা ধাতু ব্যালার, ব্রিকেটিং প্রেস, গ্যান্ট্রি কাঁচি, কনটেইনার কাঁচি, কলিগটর কাঁচি,এবং বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের জন্য baler shears.

ধাতব চিপ ব্রিকটিং প্রকল্পগুলির জন্য, আমরা কেবল চাপ শক্তি এবং ক্ষমতা উপর ফোকাস করি না। আমরা গ্রাহকের প্রকৃত উপাদান অবস্থা এবং খরচ ব্যথা পয়েন্টগুলির উপর ভিত্তি করে সরঞ্জামগুলিও সুপারিশ করি, যার মধ্যে রয়েছেঃ

• ধাতু চিপ উপাদান;
• চিপের আকৃতি এবং আকার;
• তেল এবং আর্দ্রতার অবস্থা;
• ঘন্টা বা দৈনিক ক্ষমতা;
• লক্ষ্যমাত্রা ব্রিকিটের আকার;
• খাওয়ানোর পদ্ধতি;
• নিষ্কাশন এবং ব্যাগিং পদ্ধতি;
• স্থানীয় ভোল্টেজ এবং ইনস্টলেশনের অবস্থা;
• বর্তমান পরিবহন ও সঞ্চয় পদ্ধতি।

WANSHIDA এর নিজস্ব কারখানা এবং ইঞ্জিনিয়ারিং টিম রয়েছে। আমরা ফিডিং হপার, স্ক্রু কনভেয়র, লিফটিং কনভেয়র, ডিসচার্জ কনভেয়র, বড় ব্যাগ লোডিং সমাধান কাস্টমাইজ করতে পারি,এবং গ্রাহকের সাইট অনুযায়ী বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম. মেশিনগুলি সিই এবং আইএসও9001 মান অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে, এক বছরের ওয়ারেন্টি এবং দীর্ঘমেয়াদী প্রযুক্তিগত সহায়তা সহ।

গ্রাহকদের জন্য, সঠিক স্ক্র্যাপ ব্রিকেটিং প্রেস নির্বাচন করা কেবল ধাতব চিপ ভলিউম হ্রাস করার বিষয়ে নয়। এটি প্যাসিভ পরিষ্কার থেকে সক্রিয় খরচ নিয়ন্ত্রণে স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলিং রূপান্তর সম্পর্কে।

আপনি যদি ব্রিকটিং মেশিনের প্রয়োজন আছে কিনা তা বিবেচনা করছেন, তাহলে আপনি প্রথমে নিম্নলিখিত তথ্য প্রস্তুত করতে পারেনঃ

• প্রধান ধাতব চিপ উপাদান;
• দৈনিক বা মাসিক চিপ আউটপুট
• চলমান মাসিক পরিবহন ঘনত্ব;
• ট্রাক প্রতি প্রকৃত লোড ওজন;
• মাসিক পরিবহন খরচ;
• চিপসে তেল বা আর্দ্রতা আছে কি না;
• বর্তমান ভাঙ্গা স্টোরেজ এলাকা;
• ব্রিকেটেড উপাদানের জন্য পুনর্ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা;
• অটোমেটিক ফিডিং বা ডিসচার্জিং ব্যাগিং প্রয়োজন কিনা।

এই তথ্য যত বেশি স্পষ্ট হবে, সরবরাহকারীর পক্ষে সঠিক মডেলটি সুপারিশ করা তত সহজ হবে। এটি গ্রাহককে বিনিয়োগের মূল্য আছে কিনা তা বিচার করতে সহায়তা করে।

ধাতব চিপ পরিবহনের ব্যয় বৃদ্ধি মূলত কম উপাদান ঘনত্ব, দুর্বল ট্রাক লোডিং দক্ষতা এবং উচ্চ হ্যান্ডলিং খরচ দ্বারা সৃষ্ট।লোভী ধাতু চিপ চালিয়ে যাওয়ার অর্থ স্থান জন্য অর্থ প্রদান, বায়ু ফাঁক, এবং অকার্যকর সরবরাহ।

ব্রিকটিং কেবলমাত্র একটি অতিরিক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ ধাপ নয়। এটি ঘনত্ব বৃদ্ধি করে, ভলিউম হ্রাস করে, পরিবহন ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে, সঞ্চয়স্থান উন্নত করে এবং একটি আরও স্থিতিশীল উপাদান ফর্ম তৈরি করে।এটি গ্রাহকদের স্ক্র্যাপ পুনর্ব্যবহারের ব্যয়ের উপর নিয়ন্ত্রণ ফিরে পেতে সহায়তা করে.

যেহেতু উৎপাদনকারী কোম্পানিগুলো খরচ নিয়ন্ত্রণ, পরিবেশ ব্যবস্থাপনা এবং পুনর্ব্যবহারের দক্ষতার দিকে বেশি মনোযোগ দিচ্ছে,মেটাল চিপ ব্রিকটিং কারখানাগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পছন্দ হয়ে উঠছে যা সরবরাহ এবং বর্জ্য ব্যবস্থাপনা উন্নত করতে চায়.