Trong gia công, sản xuất phụ tùng ô tô, chế biến hồ sơ nhôm, đúc và sản xuất phần cứng, chip kim loại có thể trông giống như chỉ là một sản phẩm phụ của sản xuất.họ đang trở thành một vấn đề chi phí rõ ràng hơn.
Trong quá khứ, nhiều nhà máy xử lý các mảnh nhôm, mảnh sắt, mảnh thép, mảnh đồng, mảnh đồng, hoặc bùn sắt bằng cách thu thập chúng vào thùng rác, túi lớn hoặc khu vực phế liệu.Khi số lượng là đủ, các nhà tái chế sẽ lấy chúng.
Nhưng trong những năm gần đây, nhiều khách hàng đã nhận thấy một vấn đề thực tế: chip kim loại có giá trị tái chế, nhưng vận chuyển lỏng lẻo đang làm giảm lợi nhuận thực sự.
Các chip kim loại là vật liệu đặc biệt. Mật độ của chúng không ổn định, hình dạng của chúng thường lông lông, và chúng có thể chứa dầu, chất làm mát hoặc độ ẩm. Nhiều khách hàng phải đối mặt với cùng một tình huống:chúng có thể có vài tấn chip kim loạiNói cách khác, khách hàng phải trả tiền cho một chiếc xe tải đầy đủ.nhưng họ không sử dụng đầy đủ tải trọng xe tải.
Đây là lý do tại sao nhiều nhà máy đang xem xét Máy briquetting chip kim loại, phế liệu Briquetting Press, và Metal chip Briquetting Press giải pháp.briquetting không chỉ là về ép chip kim loại vào khốiNó là về việc tăng mật độ vật liệu, giảm khối lượng, cải thiện hiệu quả tải và giảm chi phí quản lý hậu cần và trang web dài hạn.
Từ quan điểm của khách hàng, chi phí vận chuyển tăng không chỉ do giá vận chuyển tăng.
Vấn đề lớn nhất với chip kim loại là khối lượng. chip nhôm, chip xoay, chip khoan, chip cong và chip mịn thường rất lỏng lẻo, với nhiều lỗ hổng không khí bên trong.
Đối với khách hàng, điều này tạo ra một vấn đề chi phí thực sự:
Vấn đề này trở nên nghiêm trọng hơn khi nhà máy cách xa nhà tái chế, nhà đúc hoặc nhà máy tái đúc.
Nhiều chip kim loại từ các xưởng gia công có chứa chất lỏng cắt, dầu bôi trơn hoặc độ ẩm.ô nhiễm, mùi, và các vấn đề trong việc làm sạch.
Khách hàng không chỉ trả tiền vận chuyển.
Đối với các vật liệu có giá trị như chip nhôm, chip đồng và chip đồng, tình trạng vật liệu kém có thể làm giảm giá trị tái chế cuối cùng.nhưng mất nhiều tiền hơn trong vận chuyển và giá tái chế.
Việc xử lý các mảnh kim loại lỏng lẻo không dễ dàng. Các nhà máy thường cần phải dùng tay xẻo, vận chuyển bằng xe nâng, đổi thùng rác hoặc nạp túi lớn.Các miếng sợi dài và miếng sợi sắc có thể cắt túi và tạo ra công việc làm sạch thêm.
Khi tính toán chi phí, khách hàng thường chỉ nhìn vào giá vận chuyển, nhưng bỏ qua các chi phí ẩn như:
Khi sản lượng chip kim loại tiếp tục tăng lên, những chi phí ẩn này trở nên rõ ràng hơn.
Câu hỏi mà khách hàng quan tâm nhiều nhất là: Có thể tiết kiệm bao nhiêu chi phí vận chuyển sau khi tháo gạch kim loại?
Không có câu trả lời cố định cho mọi nhà máy, bởi vì tiết kiệm thực tế phụ thuộc vào loại vật liệu, hình dạng chip, hàm lượng dầu, mật độ thạch cao, khoảng cách vận chuyển, loại xe tải và tỷ lệ vận chuyển địa phương.Nhưng logic tiết kiệm chi phí là rõ ràng: đối với cùng trọng lượng chip kim loại, làm bạch cầu làm giảm khối lượng, tăng mật độ tải và giảm tần suất vận chuyển.
Một máy in thạch cao bằng thủy lực nén các mảnh kim loại lỏng thành các tấm thạch hình trụ hoặc khối.
Sự thay đổi trực tiếp nhất đối với khách hàng là ít lô hàng hơn. Các chip kim loại lỏng mà trước đây yêu cầu nhiều lần lấy có thể được kết hợp thành ít lô hàng hơn sau khi làm gạch.Khi các chuyến đi xe tải được giảm, chi phí xe, chi phí lái xe, thời gian tải và chi phí phối hợp trang web cũng giảm.
Ví dụ: nếu một nhà máy hiện đang vận chuyển các mảnh nhôm lỏng vài lần mỗi tuần, làm gạch có thể cho phép nó vận chuyển ít thường xuyên hơn.chi phí vận chuyển mỗi tấn có thể được giảm.
Các mảnh kim loại lỏng thường gây ra vấn đề "bộ lượng đầy đủ, không phải trọng lượng đầy đủ". Sau khi làm gạch, mật độ vật liệu cao hơn, vì vậy xe tải có thể mang gần hơn đến công suất tải hiệu quả của chúng.
Điều này đặc biệt quan trọng đối với vận chuyển đường dài. Các công ty vận chuyển hàng hóa thường tính phí dựa trên xe tải, khoảng cách hoặc sắp xếp vận chuyển.Chi phí sẽ không giảm nhiều chỉ vì khách hàng tải ít trọng lượng hơnNếu khách hàng có thể tải trọng kim loại hữu ích hơn cho mỗi xe tải, chi phí mỗi tấn trở nên hợp lý hơn.
Chi phí vận chuyển không chỉ xảy ra khi xe tải rời nhà máy. Lưu trữ lâu dài các mảnh kim loại lỏng cũng tiêu thụ không gian xưởng hoặc kho giá trị.
Chips lỏng đòi hỏi thùng rác, túi lớn, hoặc các khu vực lưu trữ riêng biệt. Chúng có thể chặn các tuyến đường xe nâng và làm cho khu vực sản xuất lộn xộn. Sau khi ủi, chip kim loại trở thành ủi rắn thông thường.Chúng dễ xếp chồng lên nhau hơn., cân, lưu trữ và quản lý.
Điều này giúp khách hàng:
Nhiều nhà tái chế thích những viên gạch thông thường, có mật độ cao vì chúng dễ dàng vận chuyển, lưu trữ và đưa vào lò.Đặt gạch cũng giúp giảm nguy cơ trộn vật liệu và hàm lượng dầu hoặc độ ẩm không ổn định.
Điều này không có nghĩa là việc làm gạch sẽ luôn luôn làm tăng đáng kể giá tái chế. Nhưng nó có thể giảm nguy cơ giảm giá do vật liệu lỏng lẻo, ướt, có dầu hoặc hỗn hợp.Đối với các nhà máy thường xuyên bán chip kim loại, một hình thức vật liệu ổn định cũng là một điểm thương lượng mạnh mẽ hơn.
Nếu một nhà máy chỉ sản xuất một số lượng nhỏ các chip kim loại đôi khi, một máy bơm có thể không phải là ưu tiên đầu tiên.Đánh giá nghiêm túc về việc làm gạch.
Đối với những khách hàng này, một máy làm gạch chip kim loại không chỉ là một máy xử lý chất thải mà còn là một công cụ để giảm chi phí logistics, cải thiện giá trị phế liệu và tối ưu hóa quản lý trang web.
Trước khi mua một Máy Briquetting chip kim loại, khách hàng có thể thực hiện một tính toán đơn giản.
Ghi lại tổng số chip nhôm, chip sắt, chip thép, chip đồng hoặc các chip kim loại khác được sản xuất trong một tháng.càng dễ dàng đánh giá giá trị của việc làm nướng.
Ghi lại tần suất đón hàng tháng, vận chuyển hàng hóa cho mỗi xe tải và trọng lượng thực tế cho mỗi xe tải.
Hãy kiểm tra xem các thùng chứa các mảnh kim loại, túi lớn và các khu vực lưu trữ chiếm bao nhiêu không gian.
Nếu các mảnh kim loại có chứa nhiều chất lỏng cắt, quá trình ngạch có thể ép ra một phần chất lỏng còn lại để thu thập.Điều này làm giảm các vấn đề phế liệu dầu và có thể phục hồi một phần giá trị chất lỏng cắt.
Trước khi mua thiết bị, khách hàng nên xác nhận các yêu cầu của nhà tái chế về kích thước ngọc, tách vật liệu, hàm lượng dầu và phương pháp đóng gói.Điều này làm cho các vật liệu briquetted dễ dàng bán.
Một giải pháp briquetting chip kim loại hợp lý có thể bao gồm không chỉ máy in chính, mà còn là một hopper cho ăn, máy vận chuyển vít, máy vận chuyển nâng, hệ thống thu thập chất lỏng, máy vận chuyển xả,và hệ thống điều khiển.
Một quy trình điển hình là:
Thông qua quá trình này, khách hàng có thể thay đổi việc xử lý phế liệu lỏng lẻo, lộn xộn và tốn nhiều không gian thành một quy trình tái chế có thể tổ chức, kiểm soát và đo lường được hơn.
WANSHIDA có khoảng 40 năm kinh nghiệm trong sản xuất thiết bị tái chế kim loại thủy lực. chúng tôi cung cấp máy cuộn kim loại, máy ép gạch, kéo cổng, kéo container, kéo cá sấu,và máy cắt bơm cho khách hàng toàn cầu.
Đối với các dự án làm gạch chip kim loại, chúng tôi không chỉ tập trung vào sức ép và công suất ép. Chúng tôi cũng đề nghị thiết bị dựa trên tình trạng vật liệu thực tế của khách hàng và các điểm đau chi phí, bao gồm:
WANSHIDA có nhà máy và đội ngũ kỹ sư của riêng mình. chúng tôi có thể tùy chỉnh lắp đặt, vận chuyển, vận chuyển, vận chuyển, giải pháp tải túi lớn,và hệ thống điều khiển điện theo vị trí của khách hàngMáy có thể được sản xuất theo tiêu chuẩn CE và ISO9001, với bảo hành một năm và hỗ trợ kỹ thuật dài hạn.
Đối với khách hàng, việc chọn đúng máy bơm phế liệu không chỉ là giảm khối lượng chip kim loại mà còn là chuyển xử lý phế liệu từ làm sạch thụ động thành kiểm soát chi phí tích cực.
Nếu bạn đang xem xét liệu một chiếc máy thạch cao có cần thiết hay không, bạn có thể chuẩn bị những thông tin sau đây trước tiên:
Thông tin này càng rõ ràng, nhà cung cấp càng dễ dàng đề xuất đúng mô hình. Nó cũng giúp khách hàng đánh giá liệu đầu tư có đáng hay không.
Chi phí vận chuyển chip kim loại tăng lên chủ yếu là do mật độ vật liệu thấp, hiệu quả tải xe tải kém và chi phí xử lý cao.tiếp tục vận chuyển chip kim loại lỏng nghĩa là trả tiền cho không gian, lỗ hổng không khí, và hậu cần không hiệu quả.
Việc tháo gỗ không chỉ đơn giản là một bước xử lý bổ sung. Nó làm tăng mật độ, giảm khối lượng, giảm tần suất vận chuyển, cải thiện lưu trữ và tạo ra một hình thức vật liệu ổn định hơn.Điều này giúp khách hàng kiểm soát lại chi phí tái chế phế liệu.
Khi các công ty sản xuất chú ý nhiều hơn đến kiểm soát chi phí, quản lý môi trường và hiệu quả tái chế,Thiết bị đắp gạch chip kim loại đang trở thành một lựa chọn quan trọng cho các nhà máy muốn cải thiện hậu cần và quản lý chất thải.
Trong gia công, sản xuất phụ tùng ô tô, chế biến hồ sơ nhôm, đúc và sản xuất phần cứng, chip kim loại có thể trông giống như chỉ là một sản phẩm phụ của sản xuất.họ đang trở thành một vấn đề chi phí rõ ràng hơn.
Trong quá khứ, nhiều nhà máy xử lý các mảnh nhôm, mảnh sắt, mảnh thép, mảnh đồng, mảnh đồng, hoặc bùn sắt bằng cách thu thập chúng vào thùng rác, túi lớn hoặc khu vực phế liệu.Khi số lượng là đủ, các nhà tái chế sẽ lấy chúng.
Nhưng trong những năm gần đây, nhiều khách hàng đã nhận thấy một vấn đề thực tế: chip kim loại có giá trị tái chế, nhưng vận chuyển lỏng lẻo đang làm giảm lợi nhuận thực sự.
Các chip kim loại là vật liệu đặc biệt. Mật độ của chúng không ổn định, hình dạng của chúng thường lông lông, và chúng có thể chứa dầu, chất làm mát hoặc độ ẩm. Nhiều khách hàng phải đối mặt với cùng một tình huống:chúng có thể có vài tấn chip kim loạiNói cách khác, khách hàng phải trả tiền cho một chiếc xe tải đầy đủ.nhưng họ không sử dụng đầy đủ tải trọng xe tải.
Đây là lý do tại sao nhiều nhà máy đang xem xét Máy briquetting chip kim loại, phế liệu Briquetting Press, và Metal chip Briquetting Press giải pháp.briquetting không chỉ là về ép chip kim loại vào khốiNó là về việc tăng mật độ vật liệu, giảm khối lượng, cải thiện hiệu quả tải và giảm chi phí quản lý hậu cần và trang web dài hạn.
Từ quan điểm của khách hàng, chi phí vận chuyển tăng không chỉ do giá vận chuyển tăng.
Vấn đề lớn nhất với chip kim loại là khối lượng. chip nhôm, chip xoay, chip khoan, chip cong và chip mịn thường rất lỏng lẻo, với nhiều lỗ hổng không khí bên trong.
Đối với khách hàng, điều này tạo ra một vấn đề chi phí thực sự:
Vấn đề này trở nên nghiêm trọng hơn khi nhà máy cách xa nhà tái chế, nhà đúc hoặc nhà máy tái đúc.
Nhiều chip kim loại từ các xưởng gia công có chứa chất lỏng cắt, dầu bôi trơn hoặc độ ẩm.ô nhiễm, mùi, và các vấn đề trong việc làm sạch.
Khách hàng không chỉ trả tiền vận chuyển.
Đối với các vật liệu có giá trị như chip nhôm, chip đồng và chip đồng, tình trạng vật liệu kém có thể làm giảm giá trị tái chế cuối cùng.nhưng mất nhiều tiền hơn trong vận chuyển và giá tái chế.
Việc xử lý các mảnh kim loại lỏng lẻo không dễ dàng. Các nhà máy thường cần phải dùng tay xẻo, vận chuyển bằng xe nâng, đổi thùng rác hoặc nạp túi lớn.Các miếng sợi dài và miếng sợi sắc có thể cắt túi và tạo ra công việc làm sạch thêm.
Khi tính toán chi phí, khách hàng thường chỉ nhìn vào giá vận chuyển, nhưng bỏ qua các chi phí ẩn như:
Khi sản lượng chip kim loại tiếp tục tăng lên, những chi phí ẩn này trở nên rõ ràng hơn.
Câu hỏi mà khách hàng quan tâm nhiều nhất là: Có thể tiết kiệm bao nhiêu chi phí vận chuyển sau khi tháo gạch kim loại?
Không có câu trả lời cố định cho mọi nhà máy, bởi vì tiết kiệm thực tế phụ thuộc vào loại vật liệu, hình dạng chip, hàm lượng dầu, mật độ thạch cao, khoảng cách vận chuyển, loại xe tải và tỷ lệ vận chuyển địa phương.Nhưng logic tiết kiệm chi phí là rõ ràng: đối với cùng trọng lượng chip kim loại, làm bạch cầu làm giảm khối lượng, tăng mật độ tải và giảm tần suất vận chuyển.
Một máy in thạch cao bằng thủy lực nén các mảnh kim loại lỏng thành các tấm thạch hình trụ hoặc khối.
Sự thay đổi trực tiếp nhất đối với khách hàng là ít lô hàng hơn. Các chip kim loại lỏng mà trước đây yêu cầu nhiều lần lấy có thể được kết hợp thành ít lô hàng hơn sau khi làm gạch.Khi các chuyến đi xe tải được giảm, chi phí xe, chi phí lái xe, thời gian tải và chi phí phối hợp trang web cũng giảm.
Ví dụ: nếu một nhà máy hiện đang vận chuyển các mảnh nhôm lỏng vài lần mỗi tuần, làm gạch có thể cho phép nó vận chuyển ít thường xuyên hơn.chi phí vận chuyển mỗi tấn có thể được giảm.
Các mảnh kim loại lỏng thường gây ra vấn đề "bộ lượng đầy đủ, không phải trọng lượng đầy đủ". Sau khi làm gạch, mật độ vật liệu cao hơn, vì vậy xe tải có thể mang gần hơn đến công suất tải hiệu quả của chúng.
Điều này đặc biệt quan trọng đối với vận chuyển đường dài. Các công ty vận chuyển hàng hóa thường tính phí dựa trên xe tải, khoảng cách hoặc sắp xếp vận chuyển.Chi phí sẽ không giảm nhiều chỉ vì khách hàng tải ít trọng lượng hơnNếu khách hàng có thể tải trọng kim loại hữu ích hơn cho mỗi xe tải, chi phí mỗi tấn trở nên hợp lý hơn.
Chi phí vận chuyển không chỉ xảy ra khi xe tải rời nhà máy. Lưu trữ lâu dài các mảnh kim loại lỏng cũng tiêu thụ không gian xưởng hoặc kho giá trị.
Chips lỏng đòi hỏi thùng rác, túi lớn, hoặc các khu vực lưu trữ riêng biệt. Chúng có thể chặn các tuyến đường xe nâng và làm cho khu vực sản xuất lộn xộn. Sau khi ủi, chip kim loại trở thành ủi rắn thông thường.Chúng dễ xếp chồng lên nhau hơn., cân, lưu trữ và quản lý.
Điều này giúp khách hàng:
Nhiều nhà tái chế thích những viên gạch thông thường, có mật độ cao vì chúng dễ dàng vận chuyển, lưu trữ và đưa vào lò.Đặt gạch cũng giúp giảm nguy cơ trộn vật liệu và hàm lượng dầu hoặc độ ẩm không ổn định.
Điều này không có nghĩa là việc làm gạch sẽ luôn luôn làm tăng đáng kể giá tái chế. Nhưng nó có thể giảm nguy cơ giảm giá do vật liệu lỏng lẻo, ướt, có dầu hoặc hỗn hợp.Đối với các nhà máy thường xuyên bán chip kim loại, một hình thức vật liệu ổn định cũng là một điểm thương lượng mạnh mẽ hơn.
Nếu một nhà máy chỉ sản xuất một số lượng nhỏ các chip kim loại đôi khi, một máy bơm có thể không phải là ưu tiên đầu tiên.Đánh giá nghiêm túc về việc làm gạch.
Đối với những khách hàng này, một máy làm gạch chip kim loại không chỉ là một máy xử lý chất thải mà còn là một công cụ để giảm chi phí logistics, cải thiện giá trị phế liệu và tối ưu hóa quản lý trang web.
Trước khi mua một Máy Briquetting chip kim loại, khách hàng có thể thực hiện một tính toán đơn giản.
Ghi lại tổng số chip nhôm, chip sắt, chip thép, chip đồng hoặc các chip kim loại khác được sản xuất trong một tháng.càng dễ dàng đánh giá giá trị của việc làm nướng.
Ghi lại tần suất đón hàng tháng, vận chuyển hàng hóa cho mỗi xe tải và trọng lượng thực tế cho mỗi xe tải.
Hãy kiểm tra xem các thùng chứa các mảnh kim loại, túi lớn và các khu vực lưu trữ chiếm bao nhiêu không gian.
Nếu các mảnh kim loại có chứa nhiều chất lỏng cắt, quá trình ngạch có thể ép ra một phần chất lỏng còn lại để thu thập.Điều này làm giảm các vấn đề phế liệu dầu và có thể phục hồi một phần giá trị chất lỏng cắt.
Trước khi mua thiết bị, khách hàng nên xác nhận các yêu cầu của nhà tái chế về kích thước ngọc, tách vật liệu, hàm lượng dầu và phương pháp đóng gói.Điều này làm cho các vật liệu briquetted dễ dàng bán.
Một giải pháp briquetting chip kim loại hợp lý có thể bao gồm không chỉ máy in chính, mà còn là một hopper cho ăn, máy vận chuyển vít, máy vận chuyển nâng, hệ thống thu thập chất lỏng, máy vận chuyển xả,và hệ thống điều khiển.
Một quy trình điển hình là:
Thông qua quá trình này, khách hàng có thể thay đổi việc xử lý phế liệu lỏng lẻo, lộn xộn và tốn nhiều không gian thành một quy trình tái chế có thể tổ chức, kiểm soát và đo lường được hơn.
WANSHIDA có khoảng 40 năm kinh nghiệm trong sản xuất thiết bị tái chế kim loại thủy lực. chúng tôi cung cấp máy cuộn kim loại, máy ép gạch, kéo cổng, kéo container, kéo cá sấu,và máy cắt bơm cho khách hàng toàn cầu.
Đối với các dự án làm gạch chip kim loại, chúng tôi không chỉ tập trung vào sức ép và công suất ép. Chúng tôi cũng đề nghị thiết bị dựa trên tình trạng vật liệu thực tế của khách hàng và các điểm đau chi phí, bao gồm:
WANSHIDA có nhà máy và đội ngũ kỹ sư của riêng mình. chúng tôi có thể tùy chỉnh lắp đặt, vận chuyển, vận chuyển, vận chuyển, giải pháp tải túi lớn,và hệ thống điều khiển điện theo vị trí của khách hàngMáy có thể được sản xuất theo tiêu chuẩn CE và ISO9001, với bảo hành một năm và hỗ trợ kỹ thuật dài hạn.
Đối với khách hàng, việc chọn đúng máy bơm phế liệu không chỉ là giảm khối lượng chip kim loại mà còn là chuyển xử lý phế liệu từ làm sạch thụ động thành kiểm soát chi phí tích cực.
Nếu bạn đang xem xét liệu một chiếc máy thạch cao có cần thiết hay không, bạn có thể chuẩn bị những thông tin sau đây trước tiên:
Thông tin này càng rõ ràng, nhà cung cấp càng dễ dàng đề xuất đúng mô hình. Nó cũng giúp khách hàng đánh giá liệu đầu tư có đáng hay không.
Chi phí vận chuyển chip kim loại tăng lên chủ yếu là do mật độ vật liệu thấp, hiệu quả tải xe tải kém và chi phí xử lý cao.tiếp tục vận chuyển chip kim loại lỏng nghĩa là trả tiền cho không gian, lỗ hổng không khí, và hậu cần không hiệu quả.
Việc tháo gỗ không chỉ đơn giản là một bước xử lý bổ sung. Nó làm tăng mật độ, giảm khối lượng, giảm tần suất vận chuyển, cải thiện lưu trữ và tạo ra một hình thức vật liệu ổn định hơn.Điều này giúp khách hàng kiểm soát lại chi phí tái chế phế liệu.
Khi các công ty sản xuất chú ý nhiều hơn đến kiểm soát chi phí, quản lý môi trường và hiệu quả tái chế,Thiết bị đắp gạch chip kim loại đang trở thành một lựa chọn quan trọng cho các nhà máy muốn cải thiện hậu cần và quản lý chất thải.
