ในงานแปรรูป, การผลิตอะไหล่รถยนต์, การแปรรูปโปรไฟล์อลูมิเนียม, การท่อและการผลิตเครื่องจักร, ชิปโลหะอาจดูเหมือนเพียงผลิตภัณฑ์ข้างเคียงของการผลิต.มันกําลังกลายเป็นปัญหาค่าใช้จ่ายที่เห็นได้ชัดมากขึ้น.
ในอดีต โรงงานหลายแห่งจัดการชิปอลูมิเนียม, ชิปเหล็ก, ชิปเหล็ก, ชิปทองแดง, ชิปทองแดง, หรือเหล็กเหล็กเหล็ก โดยเก็บมันไว้ในกระป๋อง, ถุงใหญ่, หรือพื้นที่ขยะเมื่อปริมาณพอผู้นําการรีไซเคิลจะเก็บมัน
แต่ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ลูกค้าจํานวนมากขึ้น ได้สังเกตเห็นปัญหาเชิงปฏิบัติการว่า ชิปโลหะมีคุณค่าในการรีไซเคิล แต่การขนส่งที่ไม่ค่อยมีกําลังลดกําไรจริง
ชิปโลหะเป็นวัสดุพิเศษ ความหนาแน่นของมันไม่มั่นคง รูปร่างของมันมักมีรูปร่างเปียก และอาจมีน้ํามัน น้ําเย็น หรือความชื้น หลายลูกค้าเผชิญกับสถานการณ์เดียวกันมันอาจมีชิปโลหะหลายตันแต่เมื่อบรรทุกรถบรรทุกรถบรรทุกจะบรรจุเต็มขนาด ก่อนที่จะบรรจุน้ําหนักสูงสุดแต่มันไม่ได้ใช้ภาระของรถบรรทุกได้เต็มที่.
นี่คือเหตุผลที่โรงงานมากขึ้นกําลังพิจารณาเครื่องจักร briquetting ชิปโลหะ, เครื่องพิมพ์ briquetting Scrap, และ Metal Chip Briquetting Pressการบริคเกตไม่ใช่แค่การกดชิปโลหะเป็นบล็อกมันเกี่ยวกับการเพิ่มความหนาแน่นของวัสดุ, ลดปริมาณ, ปรับปรุงประสิทธิภาพการบรรทุก, และลดค่าใช้จ่ายด้าน logistics และบริหารสถานที่ในระยะยาว
จากมุมมองของลูกค้า ค่าขนส่งที่เพิ่มขึ้นไม่ได้เกิดจากการเพิ่มขึ้นของราคาสินค้าเท่านั้น ปัญหาที่ลึกซึ้งกว่าคือชิปโลหะลอยไม่ได้เป็นวัสดุที่มีประสิทธิภาพในการขนส่ง
ปัญหาที่ใหญ่ที่สุดของชิปโลหะคือขนาดของชิปอลูมิเนียม ชิปหมุน ชิปเจาะ ชิปโค้ง และชิปละเอียดมักจะโล่มาก มีช่องว่างอากาศหลายช่องใน
สําหรับผู้บริโภค, นี้สร้างปัญหาค่าใช้จ่ายจริง:
ปัญหานี้ยิ่งรุนแรงขึ้นเมื่อโรงงานอยู่ห่างจากโรงงานรีไซเคิล โรงงานหล่อหรือโรงงานหล่อซ่อน
ชิปโลหะหลายชิปจากโรงงานแปรรูปมีน้ํายาตัด, น้ํามันเลื่อม, หรือความชื้น ถ้าชิปโลหะลอยนี้ถูกบรรทุกโดยตรงในถุงหรือรถบรรทุกการปนเปื้อน, กลิ่น และปัญหาในการทําความสะอาด
ลูกค้าไม่เพียงแค่จ่ายค่าขนส่ง แต่ยังมีค่าใช้จ่ายอื่นๆ
สําหรับวัสดุที่มีคุณค่า เช่น ชิปอลูมิเนียม ชิปทองแดง และชิปทองแดง สภาพของวัสดุที่ไม่ดี อาจลดค่าการรีไซเคิลสุดท้ายแต่สูญเสียเงินมากขึ้นในราคาขนส่งและรีไซเคิล.
การ ทํา งาน ใน โรงงาน มัก จะ ต้อง ทํา งาน ด้วย ปะทะ มือ, การ รับมือ กับ รถยก, การ แลก กระปุก หรือ การ เติม กระเป๋า ใหญ่.ชิปยาวและชิปคมอาจตัดกระเป๋าและสร้างงานทําความสะอาดเพิ่มเติม.
เมื่อคํานวณค่าใช้จ่าย ลูกค้ามักมองไปที่ราคาขนส่งเท่านั้น แต่ไม่สนใจค่าใช้จ่ายที่ซ่อนอยู่ เช่น
เมื่อการผลิตชิปโลหะเพิ่มมากขึ้น ค่าใช้จ่ายที่ซ่อนอยู่เหล่านี้จะกลายเป็นที่ชัดเจนมากขึ้น
คําถามที่ลูกค้าสนใจมากที่สุดคือ ราคาการขนส่งสามารถประหยัดได้มากแค่ไหน หลังจากการบริคเคทชิปโลหะ?
ไม่มีคําตอบคงที่สําหรับทุกโรงงาน เพราะการประหยัดจริงขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุ รูปแบบของชิป เนื้อหาน้ํามัน ความหนาแน่นของเบรคเก็ต ระยะทางการขนส่ง ประเภทของรถบรรทุก และอัตราการขนส่งท้องถิ่นแต่เหตุผลในการประหยัดค่าใช้จ่ายก็ชัดเจน: สําหรับน้ําหนักเดียวกันของชิปโลหะ, briquetting ลดปริมาณ, เพิ่มความหนาแน่นของภาระ, และลดความถี่ของการขนส่ง.
เครื่องพิมพ์บริคเกตแบบไฮดรอลิก พิมพ์ชิปโลหะลอยเป็นบริคเกตทรงกระบอกหรือทรงก้อน หลังจากบริคเกต ความหนาแน่นของวัสดุเพิ่มขึ้นและปริมาณการเก็บของลดลง
การเปลี่ยนแปลงที่ตรงที่สุดสําหรับลูกค้าคือการจัดส่งน้อยลง ชิปโลหะโลหะที่ต้องการการรับหลายครั้งในอดีตสามารถรวมกันในจํานวนจํานวนจํานวนน้อยลงหลังจากการจัดส่งเมื่อการเดินทางด้วยรถบรรทุกลดลง, ค่ารถยนต์, ค่าคนขับ, เวลาบรรทุก, และค่าประสานงานสถานที่ยังลดลง
ตัวอย่างเช่น ถ้าโรงงานในปัจจุบันส่งชิปอะลูมิเนียมที่โล่งหลายครั้งต่อสัปดาห์ การทําเบรคเกตอาจทําให้มันส่งน้อยลง แม้ราคาขนส่งต่อรถบรรทุกจะไม่เปลี่ยนแปลงค่าขนส่งต่อตันสามารถลดลง.
ชิปโลหะโลหะมืดมิดมักทําให้เกิดปัญหาของความจุเต็ม แต่ไม่เต็มน้ําหนัก หลังการบริคเกต ความหนาแน่นของวัสดุจะสูงขึ้น ดังนั้นรถบรรทุกจึงสามารถบรรทุกได้ใกล้กว่าความจุประสิทธิภาพของพวกเขา
โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับการขนส่งระยะไกล บริษัทขนส่งสินค้ามักจะชําระค่าใช้จ่ายขึ้นอยู่กับรถบรรทุก ระยะทาง หรือการจัดทําการจัดส่งค่าใช้จ่ายจะไม่ลดลงมาก เพียงเพราะลูกค้าบรรทุกน้ําหนักน้อยถ้าลูกค้าสามารถบรรทุกโลหะที่มีประโยชน์มากกว่าในทุกรถบรรทุก ค่าต่อตันจะมีความสมเหตุสมผลมากขึ้น
ค่าขนส่งไม่ได้เกิดขึ้นเพียงแค่เมื่อรถบรรทุกออกจากโรงงาน. การเก็บรักษายาวนานของชิปโลหะโลหะยังใช้พื้นที่ที่คุ้มค่าของโรงงานหรือโกดัง
ชิปโลหะที่หักหักต้องมีถัง, ถุงใหญ่, หรือพื้นที่เก็บของแยกแยก. มันอาจปิดเส้นทางของรถยกและทําให้พื้นที่การผลิตสับสน. หลังจากการบริคเกต, ชิปโลหะกลายเป็นบริคเกตแข็งปกติ.มันสะดวกกว่าที่จะเก็บไว้, น้ําหนัก, เก็บ, และจัดการ.
มันช่วยลูกค้าได้
การ ปรับปรุง ความ ปลอดภัยการทําบริคเกตยังช่วยลดความเสี่ยงของการผสมผสานวัสดุและน้ํามันหรือความชื้นที่ไม่มั่นคง.
ไม่ หมายความว่า การ ทํา ผง ผง จะ ทํา ให้ ราคา การ ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผงสําหรับโรงงานที่ขายชิปโลหะเป็นประจํา, รูปแบบของวัสดุที่มั่นคง ก็เป็นจุดต่อรองที่แข็งแกร่งกว่า
ถ้าโรงงานผลิตชิปโลหะเพียงปริมาณเล็ก ๆ น้อย ๆ ในบางครั้ง เครื่องพิมพ์เบรคเกตอาจจะไม่เป็นความสําคัญแรก แต่ถ้าลูกค้ามีเงื่อนไขต่อไปนี้การปักเพลิงมีค่าการประเมินอย่างจริงจัง.
สําหรับลูกค้าเหล่านี้ เครื่องบริคเคทชิปโลหะไม่ใช่แค่เครื่องจัดการขยะ แต่เป็นเครื่องมือในการลดต้นทุนด้านโลจิสติกส์ ปรับปรุงคุณค่าของเศษขยะ และปรับปรุงการจัดการสถานที่
ก่อนที่จะซื้อเครื่องบริเก้ตชิปโลหะ ลูกค้าสามารถทําการคํานวณง่าย ๆ
บันทึกปริมาณรวมของชิปอลูมิเนียม, ชิปเหล็ก, ชิปเหล็ก, ชิปทองแดง, หรือชิปโลหะอื่น ๆ ที่ผลิตในหนึ่งเดือนสะดวกยิ่งกว่าที่จะประเมินค่าของการบริคเกต.
บันทึกความถี่ของรถบรรทุกทุกเดือน, ค่าขนของทุกรถบรรทุก, และน้ําหนักที่บรรทุกจริงของทุกรถบรรทุก
ตรวจ สอบ ว่า หม้อ ขยะ โลหะ กระเป๋า ใหญ่ และ พื้น ที่ เก็บ เก็บ เก็บ เก็บ เหรียญ ใช้ พื้น ที่ ไหน มาก. ถ้า พื้น ที่ ที่ เก็บ เหรียญ เหรียญ เหรียญ จะ มี ผล ต่อ เส้น ทาง การ ผลิต หรือ การ วาง แผน ที่ เก็บ เหรียญ ภาย ใน โกดัง, การ ทํา ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้
ถ้าชิปโลหะมีเหลวตัดมาก กระบวนการบริคเกตสามารถสกัดออกส่วนของเหลวที่เหลือเพื่อเก็บนี้ลดประเด็นหุ้นหุ้นที่มีน้ํามันและอาจเรียกคืนบางส่วนของค่าของเหลวการตัด.
ก่อนที่จะซื้ออุปกรณ์ ลูกค้าควรยืนยันความต้องการของผู้รีไซเคิล สําหรับขนาดเบรคเก็ต การแยกวัสดุ เนื้อหาน้ํามัน และวิธีการบรรจุทําให้การขายวัสดุที่ทําจากเบรคเก็ตได้ง่ายขึ้น.
การแก้ไขที่เหมาะสมสําหรับการบริคเกตชิปโลหะอาจรวมไม่เพียงแต่เครื่องพิมพ์หลัก แต่ยังมีกระบะปั่น, เครื่องขนส่งสกรู, เครื่องขนส่งยก, ระบบเก็บของเหลว, เครื่องขนส่งการปล่อยและระบบควบคุม.
กระบวนการทั่วไปคือ:
ผ่านกระบวนการนี้ ลูกค้าสามารถเปลี่ยนการจัดการกับเศษขยะที่ไม่ค่อยเป็นระเบียบ และใช้พื้นที่มาก เป็นกระบวนการรีไซเคิลที่มีระเบียบ มีการควบคุม และสามารถวัดได้มากขึ้น
WANSHIDA มีประสบการณ์ประมาณ 40 ปีในด้านการผลิตอุปกรณ์รีไซเคิลโลหะไฮดรอลิก เราให้เครื่องบอลเลอร์โลหะ เครื่องพิมพ์บริคเคต เครื่องตัดแกนทรี เครื่องตัดถัง เครื่องตัดแอลลิเกเตอร์และเครื่องตัดแกะสําหรับลูกค้าทั่วโลก.
สําหรับโครงการ briquetting ชิปโลหะ เราไม่ได้เน้นเฉพาะแรงกดและความจุ เรายังแนะนําอุปกรณ์ที่พัฒนาขึ้นอยู่กับสภาพของวัสดุที่จริงของลูกค้าและจุดปวดค่าใช้จ่ายรวมถึง:
WANSHIDA มีโรงงานและทีมวิศวกรรมของตัวเอง เราสามารถปรับเปลี่ยนการให้อาหาร hoppers คอนเวียเตอร์สกรู คอนเวียเตอร์ยก คอนเวียเตอร์การปล่อยและระบบควบคุมไฟฟ้า ตามสถานที่ของลูกค้าเครื่องจักรสามารถผลิตได้ตามมาตรฐาน CE และ ISO9001 ด้วยการรับประกัน 1 ปี และการสนับสนุนทางเทคนิคระยะยาว
สําหรับลูกค้า การเลือก เครื่องพิมพ์สกร็อปที่เหมาะสม ไม่ได้เกี่ยวกับการลดปริมาณชิปโลหะเท่านั้น แต่เกี่ยวกับการเปลี่ยนการจัดการกับเศษสกร็อปจากการทําความสะอาดโดยเฉพาะไปสู่การควบคุมต้นทุนอย่างมีประสิทธิภาพ
หากคุณกําลังพิจารณาว่า เครื่องบริคเกตเป็นสิ่งที่จําเป็นหรือไม่ คุณสามารถเตรียมข้อมูลต่อไปนี้ก่อน:
ข้อมูลนี้จะชัดเจนยิ่งขึ้น ซัพพลายเออร์จะสามารถแนะนํารุ่นที่เหมาะสมได้ง่ายขึ้น และยังช่วยลูกค้าตัดสินว่าการลงทุนนั้นคุ้มค่าหรือไม่
ค่าขนส่งชิปโลหะที่เพิ่มขึ้น เป็นสาเหตุหลัก ๆ ของความหนาแน่นของวัสดุที่ต่ํา, ประสิทธิภาพการบรรทุกรถบรรทุกที่ต่ํา และค่าบริการที่สูงการดําเนินการส่งชิปโลหะลอยๆ หมายถึงการจ่ายค่าพื้นที่ช่องว่างทางอากาศ และการ logistics ที่ไม่มีประสิทธิภาพ
การ ทํา ไถ่ ไม้ ไม่ เพียง เป็น ขั้นตอน การ ปรับปรุง เพิ่ม เพิ่ม เพิ่ม เพิ่ม ความหนาแน่น ลด ปริมาณ ลด ความถี่ การ ขนส่ง ปรับปรุง การ เก็บ และ สร้าง รูปแบบ ของ วัสดุ ที่ มี ความ มั่นคง มาก ขึ้นทําให้ลูกค้าสามารถควบคุมค่าใช้จ่ายในการรีไซเคิลเศษขยะได้.
ในขณะที่บริษัทผลิตให้ความสนใจมากขึ้น ในการควบคุมค่าใช้จ่าย การจัดการสิ่งแวดล้อม และประสิทธิภาพการรีไซเคิลการบริคเคทชิปโลหะกําลังกลายเป็นตัวเลือกสําคัญสําหรับโรงงานที่ต้องการปรับปรุงโลจิสติกส์และการจัดการขยะ.
ในงานแปรรูป, การผลิตอะไหล่รถยนต์, การแปรรูปโปรไฟล์อลูมิเนียม, การท่อและการผลิตเครื่องจักร, ชิปโลหะอาจดูเหมือนเพียงผลิตภัณฑ์ข้างเคียงของการผลิต.มันกําลังกลายเป็นปัญหาค่าใช้จ่ายที่เห็นได้ชัดมากขึ้น.
ในอดีต โรงงานหลายแห่งจัดการชิปอลูมิเนียม, ชิปเหล็ก, ชิปเหล็ก, ชิปทองแดง, ชิปทองแดง, หรือเหล็กเหล็กเหล็ก โดยเก็บมันไว้ในกระป๋อง, ถุงใหญ่, หรือพื้นที่ขยะเมื่อปริมาณพอผู้นําการรีไซเคิลจะเก็บมัน
แต่ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ลูกค้าจํานวนมากขึ้น ได้สังเกตเห็นปัญหาเชิงปฏิบัติการว่า ชิปโลหะมีคุณค่าในการรีไซเคิล แต่การขนส่งที่ไม่ค่อยมีกําลังลดกําไรจริง
ชิปโลหะเป็นวัสดุพิเศษ ความหนาแน่นของมันไม่มั่นคง รูปร่างของมันมักมีรูปร่างเปียก และอาจมีน้ํามัน น้ําเย็น หรือความชื้น หลายลูกค้าเผชิญกับสถานการณ์เดียวกันมันอาจมีชิปโลหะหลายตันแต่เมื่อบรรทุกรถบรรทุกรถบรรทุกจะบรรจุเต็มขนาด ก่อนที่จะบรรจุน้ําหนักสูงสุดแต่มันไม่ได้ใช้ภาระของรถบรรทุกได้เต็มที่.
นี่คือเหตุผลที่โรงงานมากขึ้นกําลังพิจารณาเครื่องจักร briquetting ชิปโลหะ, เครื่องพิมพ์ briquetting Scrap, และ Metal Chip Briquetting Pressการบริคเกตไม่ใช่แค่การกดชิปโลหะเป็นบล็อกมันเกี่ยวกับการเพิ่มความหนาแน่นของวัสดุ, ลดปริมาณ, ปรับปรุงประสิทธิภาพการบรรทุก, และลดค่าใช้จ่ายด้าน logistics และบริหารสถานที่ในระยะยาว
จากมุมมองของลูกค้า ค่าขนส่งที่เพิ่มขึ้นไม่ได้เกิดจากการเพิ่มขึ้นของราคาสินค้าเท่านั้น ปัญหาที่ลึกซึ้งกว่าคือชิปโลหะลอยไม่ได้เป็นวัสดุที่มีประสิทธิภาพในการขนส่ง
ปัญหาที่ใหญ่ที่สุดของชิปโลหะคือขนาดของชิปอลูมิเนียม ชิปหมุน ชิปเจาะ ชิปโค้ง และชิปละเอียดมักจะโล่มาก มีช่องว่างอากาศหลายช่องใน
สําหรับผู้บริโภค, นี้สร้างปัญหาค่าใช้จ่ายจริง:
ปัญหานี้ยิ่งรุนแรงขึ้นเมื่อโรงงานอยู่ห่างจากโรงงานรีไซเคิล โรงงานหล่อหรือโรงงานหล่อซ่อน
ชิปโลหะหลายชิปจากโรงงานแปรรูปมีน้ํายาตัด, น้ํามันเลื่อม, หรือความชื้น ถ้าชิปโลหะลอยนี้ถูกบรรทุกโดยตรงในถุงหรือรถบรรทุกการปนเปื้อน, กลิ่น และปัญหาในการทําความสะอาด
ลูกค้าไม่เพียงแค่จ่ายค่าขนส่ง แต่ยังมีค่าใช้จ่ายอื่นๆ
สําหรับวัสดุที่มีคุณค่า เช่น ชิปอลูมิเนียม ชิปทองแดง และชิปทองแดง สภาพของวัสดุที่ไม่ดี อาจลดค่าการรีไซเคิลสุดท้ายแต่สูญเสียเงินมากขึ้นในราคาขนส่งและรีไซเคิล.
การ ทํา งาน ใน โรงงาน มัก จะ ต้อง ทํา งาน ด้วย ปะทะ มือ, การ รับมือ กับ รถยก, การ แลก กระปุก หรือ การ เติม กระเป๋า ใหญ่.ชิปยาวและชิปคมอาจตัดกระเป๋าและสร้างงานทําความสะอาดเพิ่มเติม.
เมื่อคํานวณค่าใช้จ่าย ลูกค้ามักมองไปที่ราคาขนส่งเท่านั้น แต่ไม่สนใจค่าใช้จ่ายที่ซ่อนอยู่ เช่น
เมื่อการผลิตชิปโลหะเพิ่มมากขึ้น ค่าใช้จ่ายที่ซ่อนอยู่เหล่านี้จะกลายเป็นที่ชัดเจนมากขึ้น
คําถามที่ลูกค้าสนใจมากที่สุดคือ ราคาการขนส่งสามารถประหยัดได้มากแค่ไหน หลังจากการบริคเคทชิปโลหะ?
ไม่มีคําตอบคงที่สําหรับทุกโรงงาน เพราะการประหยัดจริงขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุ รูปแบบของชิป เนื้อหาน้ํามัน ความหนาแน่นของเบรคเก็ต ระยะทางการขนส่ง ประเภทของรถบรรทุก และอัตราการขนส่งท้องถิ่นแต่เหตุผลในการประหยัดค่าใช้จ่ายก็ชัดเจน: สําหรับน้ําหนักเดียวกันของชิปโลหะ, briquetting ลดปริมาณ, เพิ่มความหนาแน่นของภาระ, และลดความถี่ของการขนส่ง.
เครื่องพิมพ์บริคเกตแบบไฮดรอลิก พิมพ์ชิปโลหะลอยเป็นบริคเกตทรงกระบอกหรือทรงก้อน หลังจากบริคเกต ความหนาแน่นของวัสดุเพิ่มขึ้นและปริมาณการเก็บของลดลง
การเปลี่ยนแปลงที่ตรงที่สุดสําหรับลูกค้าคือการจัดส่งน้อยลง ชิปโลหะโลหะที่ต้องการการรับหลายครั้งในอดีตสามารถรวมกันในจํานวนจํานวนจํานวนน้อยลงหลังจากการจัดส่งเมื่อการเดินทางด้วยรถบรรทุกลดลง, ค่ารถยนต์, ค่าคนขับ, เวลาบรรทุก, และค่าประสานงานสถานที่ยังลดลง
ตัวอย่างเช่น ถ้าโรงงานในปัจจุบันส่งชิปอะลูมิเนียมที่โล่งหลายครั้งต่อสัปดาห์ การทําเบรคเกตอาจทําให้มันส่งน้อยลง แม้ราคาขนส่งต่อรถบรรทุกจะไม่เปลี่ยนแปลงค่าขนส่งต่อตันสามารถลดลง.
ชิปโลหะโลหะมืดมิดมักทําให้เกิดปัญหาของความจุเต็ม แต่ไม่เต็มน้ําหนัก หลังการบริคเกต ความหนาแน่นของวัสดุจะสูงขึ้น ดังนั้นรถบรรทุกจึงสามารถบรรทุกได้ใกล้กว่าความจุประสิทธิภาพของพวกเขา
โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับการขนส่งระยะไกล บริษัทขนส่งสินค้ามักจะชําระค่าใช้จ่ายขึ้นอยู่กับรถบรรทุก ระยะทาง หรือการจัดทําการจัดส่งค่าใช้จ่ายจะไม่ลดลงมาก เพียงเพราะลูกค้าบรรทุกน้ําหนักน้อยถ้าลูกค้าสามารถบรรทุกโลหะที่มีประโยชน์มากกว่าในทุกรถบรรทุก ค่าต่อตันจะมีความสมเหตุสมผลมากขึ้น
ค่าขนส่งไม่ได้เกิดขึ้นเพียงแค่เมื่อรถบรรทุกออกจากโรงงาน. การเก็บรักษายาวนานของชิปโลหะโลหะยังใช้พื้นที่ที่คุ้มค่าของโรงงานหรือโกดัง
ชิปโลหะที่หักหักต้องมีถัง, ถุงใหญ่, หรือพื้นที่เก็บของแยกแยก. มันอาจปิดเส้นทางของรถยกและทําให้พื้นที่การผลิตสับสน. หลังจากการบริคเกต, ชิปโลหะกลายเป็นบริคเกตแข็งปกติ.มันสะดวกกว่าที่จะเก็บไว้, น้ําหนัก, เก็บ, และจัดการ.
มันช่วยลูกค้าได้
การ ปรับปรุง ความ ปลอดภัยการทําบริคเกตยังช่วยลดความเสี่ยงของการผสมผสานวัสดุและน้ํามันหรือความชื้นที่ไม่มั่นคง.
ไม่ หมายความว่า การ ทํา ผง ผง จะ ทํา ให้ ราคา การ ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผงสําหรับโรงงานที่ขายชิปโลหะเป็นประจํา, รูปแบบของวัสดุที่มั่นคง ก็เป็นจุดต่อรองที่แข็งแกร่งกว่า
ถ้าโรงงานผลิตชิปโลหะเพียงปริมาณเล็ก ๆ น้อย ๆ ในบางครั้ง เครื่องพิมพ์เบรคเกตอาจจะไม่เป็นความสําคัญแรก แต่ถ้าลูกค้ามีเงื่อนไขต่อไปนี้การปักเพลิงมีค่าการประเมินอย่างจริงจัง.
สําหรับลูกค้าเหล่านี้ เครื่องบริคเคทชิปโลหะไม่ใช่แค่เครื่องจัดการขยะ แต่เป็นเครื่องมือในการลดต้นทุนด้านโลจิสติกส์ ปรับปรุงคุณค่าของเศษขยะ และปรับปรุงการจัดการสถานที่
ก่อนที่จะซื้อเครื่องบริเก้ตชิปโลหะ ลูกค้าสามารถทําการคํานวณง่าย ๆ
บันทึกปริมาณรวมของชิปอลูมิเนียม, ชิปเหล็ก, ชิปเหล็ก, ชิปทองแดง, หรือชิปโลหะอื่น ๆ ที่ผลิตในหนึ่งเดือนสะดวกยิ่งกว่าที่จะประเมินค่าของการบริคเกต.
บันทึกความถี่ของรถบรรทุกทุกเดือน, ค่าขนของทุกรถบรรทุก, และน้ําหนักที่บรรทุกจริงของทุกรถบรรทุก
ตรวจ สอบ ว่า หม้อ ขยะ โลหะ กระเป๋า ใหญ่ และ พื้น ที่ เก็บ เก็บ เก็บ เก็บ เหรียญ ใช้ พื้น ที่ ไหน มาก. ถ้า พื้น ที่ ที่ เก็บ เหรียญ เหรียญ เหรียญ จะ มี ผล ต่อ เส้น ทาง การ ผลิต หรือ การ วาง แผน ที่ เก็บ เหรียญ ภาย ใน โกดัง, การ ทํา ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้ ไม้
ถ้าชิปโลหะมีเหลวตัดมาก กระบวนการบริคเกตสามารถสกัดออกส่วนของเหลวที่เหลือเพื่อเก็บนี้ลดประเด็นหุ้นหุ้นที่มีน้ํามันและอาจเรียกคืนบางส่วนของค่าของเหลวการตัด.
ก่อนที่จะซื้ออุปกรณ์ ลูกค้าควรยืนยันความต้องการของผู้รีไซเคิล สําหรับขนาดเบรคเก็ต การแยกวัสดุ เนื้อหาน้ํามัน และวิธีการบรรจุทําให้การขายวัสดุที่ทําจากเบรคเก็ตได้ง่ายขึ้น.
การแก้ไขที่เหมาะสมสําหรับการบริคเกตชิปโลหะอาจรวมไม่เพียงแต่เครื่องพิมพ์หลัก แต่ยังมีกระบะปั่น, เครื่องขนส่งสกรู, เครื่องขนส่งยก, ระบบเก็บของเหลว, เครื่องขนส่งการปล่อยและระบบควบคุม.
กระบวนการทั่วไปคือ:
ผ่านกระบวนการนี้ ลูกค้าสามารถเปลี่ยนการจัดการกับเศษขยะที่ไม่ค่อยเป็นระเบียบ และใช้พื้นที่มาก เป็นกระบวนการรีไซเคิลที่มีระเบียบ มีการควบคุม และสามารถวัดได้มากขึ้น
WANSHIDA มีประสบการณ์ประมาณ 40 ปีในด้านการผลิตอุปกรณ์รีไซเคิลโลหะไฮดรอลิก เราให้เครื่องบอลเลอร์โลหะ เครื่องพิมพ์บริคเคต เครื่องตัดแกนทรี เครื่องตัดถัง เครื่องตัดแอลลิเกเตอร์และเครื่องตัดแกะสําหรับลูกค้าทั่วโลก.
สําหรับโครงการ briquetting ชิปโลหะ เราไม่ได้เน้นเฉพาะแรงกดและความจุ เรายังแนะนําอุปกรณ์ที่พัฒนาขึ้นอยู่กับสภาพของวัสดุที่จริงของลูกค้าและจุดปวดค่าใช้จ่ายรวมถึง:
WANSHIDA มีโรงงานและทีมวิศวกรรมของตัวเอง เราสามารถปรับเปลี่ยนการให้อาหาร hoppers คอนเวียเตอร์สกรู คอนเวียเตอร์ยก คอนเวียเตอร์การปล่อยและระบบควบคุมไฟฟ้า ตามสถานที่ของลูกค้าเครื่องจักรสามารถผลิตได้ตามมาตรฐาน CE และ ISO9001 ด้วยการรับประกัน 1 ปี และการสนับสนุนทางเทคนิคระยะยาว
สําหรับลูกค้า การเลือก เครื่องพิมพ์สกร็อปที่เหมาะสม ไม่ได้เกี่ยวกับการลดปริมาณชิปโลหะเท่านั้น แต่เกี่ยวกับการเปลี่ยนการจัดการกับเศษสกร็อปจากการทําความสะอาดโดยเฉพาะไปสู่การควบคุมต้นทุนอย่างมีประสิทธิภาพ
หากคุณกําลังพิจารณาว่า เครื่องบริคเกตเป็นสิ่งที่จําเป็นหรือไม่ คุณสามารถเตรียมข้อมูลต่อไปนี้ก่อน:
ข้อมูลนี้จะชัดเจนยิ่งขึ้น ซัพพลายเออร์จะสามารถแนะนํารุ่นที่เหมาะสมได้ง่ายขึ้น และยังช่วยลูกค้าตัดสินว่าการลงทุนนั้นคุ้มค่าหรือไม่
ค่าขนส่งชิปโลหะที่เพิ่มขึ้น เป็นสาเหตุหลัก ๆ ของความหนาแน่นของวัสดุที่ต่ํา, ประสิทธิภาพการบรรทุกรถบรรทุกที่ต่ํา และค่าบริการที่สูงการดําเนินการส่งชิปโลหะลอยๆ หมายถึงการจ่ายค่าพื้นที่ช่องว่างทางอากาศ และการ logistics ที่ไม่มีประสิทธิภาพ
การ ทํา ไถ่ ไม้ ไม่ เพียง เป็น ขั้นตอน การ ปรับปรุง เพิ่ม เพิ่ม เพิ่ม เพิ่ม ความหนาแน่น ลด ปริมาณ ลด ความถี่ การ ขนส่ง ปรับปรุง การ เก็บ และ สร้าง รูปแบบ ของ วัสดุ ที่ มี ความ มั่นคง มาก ขึ้นทําให้ลูกค้าสามารถควบคุมค่าใช้จ่ายในการรีไซเคิลเศษขยะได้.
ในขณะที่บริษัทผลิตให้ความสนใจมากขึ้น ในการควบคุมค่าใช้จ่าย การจัดการสิ่งแวดล้อม และประสิทธิภาพการรีไซเคิลการบริคเคทชิปโลหะกําลังกลายเป็นตัวเลือกสําคัญสําหรับโรงงานที่ต้องการปรับปรุงโลจิสติกส์และการจัดการขยะ.
