メキシコ の ある 金属 鋳造 機械 会社 は,ポンプ の 体,モーター の 箱,および 鋳鉄 の 他 の 部品 を 製造 し て い ます.そのCNC加工ラインは,余剰切削液と混ぜた,高品質の鋳鉄のソーダを大量に生成します.
散らばった割れ物は以前は オープンな鋼製容器で集められ 地元のスクラップリサイクル会社に直接販売されていました大幅な地面積を占めていて 頻繁に運搬する必要がありました細かい粒子は荷物中に簡単に散らばるので,リサイクルエリアをきれいに保つのは困難です.
顧客は,大きくて複雑なリサイクルラインを設置することなく,加工廃棄物からより多くの価値を回収したいと願っていました.
元の素材はいくつかの問題を引き起こしました
顧客の素材写真や 日々の容量, ワークショップの条件をレビューした後,Y83-2500スクラップブリケッティングプレスを推奨しました
Y83-2500は, 2500 kN の名乗力を用いて,散らかした鋳鉄の割れ目を密度の高い円筒状のブリケットに圧縮する.完成したブリケットは約 Φ100 × 50 〜 80 mm,簡単に積み上げられるように体重を計り 輸送し 再び溶かします
顧客は,日常生産を簡素化するために,PLC半自動操作を選択しました.5 kW の水力系は,既存のワークショップの電力需要を合理的に保ちながら,十分な圧迫性能を提供しました.
| ポイント | プロジェクトの詳細 |
|---|---|
| 目的地 | メキシコ |
| 顧客産業 | 鋳鉄部品の加工 |
| 加工された材料 | 鋳鉄製のソーダ |
| 機械のモデル | Y83〜2500 |
| 定数力 | 2500 kN |
| ブリケットサイズ | Φ100 × 50×80 mm |
| モーターパワー | 18.5kW |
| 基準容量 | 約800kg/h |
| 動作モード | PLC 半自動 |
| 設置 | シンプルな地下足場 |
発送前に,機械は客の材料に類似した特性を持つ鋳鉄のソーダを使用して試験されました. 試験は水圧圧,供給量,ブリケット形成,放出安定性連続サイクルでの性能です
試験用 ブリケット は,コンパクト な 円筒形 を 維持 し,簡単に 破裂 し ない 状態 で 操作 でき まし た.
試験ビデオと写真が 承認のために顧客に送られました. 我々はまた,実際の容量とブリケットの長さは,チップのサイズ,材料の組成,湿度,切断液の含有量.
Y83-2500は,操作説明書,電気図, 基礎要件, 推奨されたスペアパーツリストとともに海で出荷されました.
機械が到着する前に,顧客は基礎を完了しました. 設備の位置付けと接続後,水力油レベル,電気システム試験生産前には,操作方向と圧力を確認した.
操作者は最初,鋳鉄の割れ目状態に応じて供給量を調整した.数回のサイクルの後,日常作業のための安定した設定が確立されました.
顧客は,散らかした加工廃棄物をコンパクトな Φ100 mm ブリケットに変換し,より清潔で組織的なスラップ処理プロセスを生み出しました.
機械が導入された後,工場はいくつかの実用的な改善を達成した.
軽量 な 割れ目 を 頻繁に 集める こと の 代わりに,その 会社 は 密集 し た ブリケット を 貯蔵 し,輸送 を より 効率 的 に 予定 する こと が でき ます.
顧客は,完全に自動的な高容量ラインに必要な投資やフロアスペースを必要としなかった.Y83-2500は,安定した鋳鉄ブリケットを形成するために十分な圧力を供給しながら実際の生産量に対応した.
コンパクトな設計,18.5 kWの電力,半自動制御,そしてシンプルな基礎要件により,既存の機械ワークショップに統合することが実用化されました.
このプロジェクトは,正しく選択された金属チップのブリケッティングプレスが 廃棄物の量を減らすだけでなく ワークショップの清潔さを向上させ,輸送を簡素化し,切断液の復元支援より効率的なリサイクルのために加工廃棄物を準備します.
