मेक्सिको में एक धातु कास्टिंग और मशीनिंग कंपनी पंप बॉडी, मोटर हाउसिंग और अन्य कास्ट आयरन घटक बनाती है।इसकी सीएनसी मशीनिंग लाइनें बड़ी मात्रा में बारीक कास्ट आयरन सेगडस्ट को अवशिष्ट काटने के द्रव के साथ मिलाकर उत्पन्न करती हैं.
ढीले आरा को पहले खुले स्टील कंटेनरों में इकट्ठा किया जाता था और सीधे एक स्थानीय स्क्रैप रीसाइक्लिंग कंपनी को बेचा जाता था।यह काफी फर्श स्थान पर कब्जा कर लिया और अक्सर परिवहन की आवश्यकतालोडिंग के दौरान ठीक कण भी आसानी से बिखर जाते हैं, जिससे रीसाइक्लिंग क्षेत्र को साफ रखना मुश्किल हो जाता है।
ग्राहक बड़ी और जटिल रीसाइक्लिंग लाइन स्थापित किए बिना मशीनिंग अपशिष्ट से अधिक मूल्य प्राप्त करना चाहता था।
मूल सामग्री ने कई समस्याएं पैदा कीं:
ग्राहक की सामग्री तस्वीरों, दैनिक मात्रा और कार्यशाला की स्थिति की समीक्षा करने के बाद, हमने Y83-2500 स्क्रैप ब्रिकेटिंग प्रेस की सिफारिश की।
Y83-2500 में ढीले कास्ट आयरन सेग को घने बेलनाकार ब्रिकेट में संपीड़ित करने के लिए 2500 kN के नाममात्र बल का उपयोग किया जाता है। तैयार ब्रिकेट का आकार लगभग Φ100 × 50×80 मिमी है,उन्हें ढेर करना आसान बना रहा है, तौलना, परिवहन करना और फिर से पिघलना।
ग्राहक ने दैनिक उत्पादन को सरल बनाने के लिए पीएलसी अर्ध-स्वचालित संचालन का चयन किया।5 किलोवाट की हाइड्रोलिक प्रणाली ने मौजूदा कार्यशाला के लिए बिजली की आवश्यकताओं को उचित रखते हुए पर्याप्त प्रेसिंग प्रदर्शन प्रदान किया.
| पद | परियोजना विवरण |
|---|---|
| गंतव्य | मेक्सिको |
| ग्राहक उद्योग | कास्ट आयरन के घटकों का मशीनिंग |
| प्रसंस्कृत सामग्री | कच्चा लोहा |
| मशीन का मॉडल | Y83-2500 |
| नाममात्र बल | 2500 kN |
| ब्रिकेट का आकार | Φ100 × 50×80 मिमी |
| मोटर शक्ति | 18.5 किलोवाट |
| संदर्भ क्षमता | लगभग 800 किलोग्राम/घंटा |
| ऑपरेशन मोड | पीएलसी अर्ध-स्वचालित |
| स्थापना | सरल भूमिगत आधार |
शिपमेंट से पहले मशीन का परीक्षण ग्राहक की सामग्री के समान विशेषताओं के साथ कास्ट आयरन सेगडस्ट का उपयोग करके किया गया था। परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव, खिला मात्रा, ब्रिकेट गठन,निर्वहन स्थिरता, और निरंतर चक्र प्रदर्शन।
हाइड्रोलिक ड्राइव बिना किसी हिलने के सुचारू रूप से काम करता था। परीक्षण ब्रिकेट्स एक कॉम्पैक्ट बेलनाकार आकार बनाए रखते थे और आसानी से टूटने के बिना संभाला जा सकता था।
परीक्षण वीडियो और तस्वीरें अनुमोदन के लिए ग्राहक को भेजे गए थे। हमने यह भी समझाया कि वास्तविक क्षमता और ब्रिकेट की लंबाई चिप के आकार, सामग्री संरचना, नमी के अनुसार भिन्न हो सकती है,और काटने के तरल पदार्थ की मात्रा.
Y83-2500 को समुद्री मार्ग से अपने संचालन मैनुअल, विद्युत आरेख, नींव आवश्यकताओं और अनुशंसित स्पेयर पार्ट्स सूची के साथ भेज दिया गया था।
चूंकि केवल एक साधारण भूमिगत आधार की आवश्यकता थी, ग्राहक ने मशीन के आने से पहले नींव पूरी कर ली।विद्युत प्रणालीपरीक्षण उत्पादन से पहले ऑपरेटिंग दिशा और दबाने के दबाव की जांच की गई।
ऑपरेटर ने प्रारंभ में डाली हुई लोहे के पीस की स्थिति के अनुसार फ़ीडिंग मात्रा को समायोजित किया। कई चक्रों के बाद, दैनिक संचालन के लिए स्थिर सेटिंग्स स्थापित की गईं।
ग्राहक ने ढीले मशीनिंग कचरे को कॉम्पैक्ट Φ100 मिमी के ब्रिकेट में परिवर्तित किया, जिससे स्क्रैप हैंडलिंग की प्रक्रिया अधिक स्वच्छ और संगठित हो गई।
इस मशीन को पेश करने के बाद कारखाने में कई व्यावहारिक सुधार हुए:
कंपनी को हल्के-हल्के दाग के ढेरों को अक्सर इकट्ठा करने की व्यवस्था करने के बजाय, घने-घने ब्रिकेटों को स्टोर करने और परिवहन को अधिक कुशलता से निर्धारित करने में मदद मिल सकती है।
ग्राहक को पूरी तरह से स्वचालित उच्च क्षमता वाली लाइन के लिए आवश्यक निवेश या फर्श स्थान की आवश्यकता नहीं थी।Y83-2500 स्थिर कास्ट आयरन ब्रिकेट बनाने के लिए पर्याप्त दबाव प्रदान करते हुए वास्तविक उत्पादन मात्रा से मेल खाता है.
इसकी कॉम्पैक्ट डिजाइन, 18.5 किलोवाट की शक्ति, अर्ध-स्वचालित नियंत्रण और सरल नींव आवश्यकताओं ने इसे मौजूदा मशीनिंग कार्यशाला में एकीकृत करने के लिए व्यावहारिक बना दिया।
इस परियोजना से पता चलता है कि एक सही ढंग से चयनित धातु चिप briquetting प्रेस स्क्रैप की मात्रा को कम करने से अधिक कर सकते हैं। यह कार्यशाला की स्वच्छता में सुधार कर सकते हैं, परिवहन को सरल,काटने के द्रव की वसूली का समर्थन करना, और अधिक कुशल रीसाइक्लिंग के लिए मशीनिंग अपशिष्ट तैयार करें।
