Informazioni sul cliente

Una società di fusione e lavorazione dei metalli in Messico produce corpi di pompe, casse per motori e altri componenti in ghisa.Le sue linee di lavorazione CNC generano grandi quantità di segatura fine di ghisa mescolata al fluido di taglio residuo.

La segatura era raccolta in contenitori aperti e venduta direttamente a un riciclatore di rottami.occupava una notevole superficie e richiedeva frequenti trasportiAnche le particelle fini si disperdevano facilmente durante il carico, rendendo difficile la pulizia dell'area di riciclaggio.

Il cliente ha voluto recuperare più valore dai rifiuti di lavorazione senza installare una grande e complicata linea di riciclaggio.

Le principali sfide del cliente

Il materiale originale ha causato diversi problemi:

• Contenitori di stoccaggio riempiti rapidamente di segatura sciolta
• Fluido di taglio residuo fuoriuscito durante lo stoccaggio
• Le particelle fini si perdevano facilmente durante la manipolazione
• La raccolta frequente di rottami ha aumentato i costi di trasporto
• Il materiale sciolto era scomodo per caricare il forno

Dopo aver esaminato le foto del materiale del cliente, il volume giornaliero e le condizioni dell'officina, abbiamo raccomandato la pressa per il briquettamento di rottami Y83-2500.

Soluzione scelta

La Y83-2500 utilizza una forza nominale di 2500 kN per comprimere la segatura di ghisa libera in dense brichette cilindriche.rendendoli più facili da impilare, pesare, trasportare e rifondere.

Il cliente ha optato per il funzionamento semiautomatico del PLC per semplificare la produzione quotidiana.Il sistema idraulico da 5 kW ha fornito prestazioni di pressatura sufficienti mantenendo i requisiti di potenza ragionevoli per il laboratorio esistente.

Configurazione del progetto

Prova in fabbrica

Prima della spedizione, la macchina è stata testata con segatura in ghisa con caratteristiche simili a quelle del materiale del cliente.stabilità della scarica, e prestazioni a ciclo continuo.

L'azionamento idraulico funzionava senza intoppi e senza vibrazioni evidenti.

I video e le foto di prova sono stati inviati al cliente per l'approvazione.contenuto di liquido di taglio.

Spedizione e installazione

L'Y83-2500 è stato spedito via mare con il suo manuale di funzionamento, diagramma elettrico, requisiti di fondazione e lista di ricambi raccomandati.

Poiché era necessario solo un semplice appoggio sotterraneo, il cliente ha completato la fondazione prima dell'arrivo della macchina.sistema elettrico, direzione di funzionamento e pressione di pressione sono stati controllati prima della produzione di prova.

L'operatore ha inizialmente regolato la quantità di alimentazione in base alle condizioni della segatura in ghisa.

Risultati del progetto

Il cliente ha trasformato i rifiuti di lavorazione in brichette compatte Φ100 mm, creando un processo di movimentazione dei rottami più pulito e organizzato.

Dopo l'introduzione della macchina, la fabbrica ha ottenuto diversi miglioramenti pratici:

• Meno spazio necessario per lo stoccaggio dei rottami
• Riduzione della dispersione delle particelle fini di ghisa
• Semplificazione della pesatura e della gestione delle scorte
• Trasporto e carico dei camion più convenienti
• Miglioramento della gestione del fluido di taglio residuo
• Materiale più coerente per il riciclaggio e la refusione

Invece di organizzare frequenti raccolte di segatura leggera, l'azienda potrebbe immagazzinare dense brichette e pianificare il trasporto in modo più efficiente.

Perché la Y83-2500 fu la scelta giusta?

Il cliente non aveva bisogno dell'investimento o dello spazio necessario per una linea ad alta capacità completamente automatica.Il Y83-2500 corrispondeva al volume di produzione effettivo fornendo al contempo una pressione sufficiente per formare brichette stabili in ghisa.

Il suo design compatto, potenza di 18,5 kW, controllo semiautomatico e requisiti di fondazione semplici lo rendevano pratico per l'integrazione nel laboratorio di lavorazione esistente.

Questo progetto dimostra che una macchina da briquettatura per pezzi di metallo correttamente selezionata può fare molto di più che ridurre il volume di rottami, può migliorare la pulizia dell'officina, semplificare il trasporto,supporto al recupero del fluido di taglio, e preparare i rifiuti di lavorazione per un riciclaggio più efficiente.