Μηχανή συμπίεσης πριονιδιού από χυτοσίδηρο 1200kg/h με υδραυλική κίνηση 22kW και ημιαυτόματο έλεγχο PLC

1200kg/h Μηχανή Briquette για το πριονιστήριο από χυτοσίδηρο με υδραυλική κίνηση 22kW και ημιαυτόματο έλεγχο PLC

Όταν ένα εργοστάσιο επεξεργασίας παράγει καθημερινά πριονίδια χυτοσιδήρου, το πρώτο ερώτημα κατά την επιλογή ενός πρέσου για την κατασκευή βρικετιωτικών αποβλήτων δεν πρέπει να είναι απλώς:

"Είναι η πίεση αρκετά μεγάλη;"

Μια πιο χρήσιμη ερώτηση είναι:

"Η πραγματική ταχύτητα επεξεργασίας της μηχανής ταιριάζει με την ποσότητα των τσιπ που παράγει το εργοστάσιό μας κάθε μέρα;"

Το Y83-3150 συνδυάζει ονομαστική δύναμη 3150kN, υδραυλικό σύστημα ισχύος 22kW και ένα τυποποιημένο μέγεθος μπρικέτας περίπου Φ125 * 50 ′′ 60mm.

Σύμφωνα με τα διαθέσιμα τεχνικά δεδομένα, η απόδοση αναφοράς της κατά την επεξεργασία πριονιδίων χυτοσιδήρου είναι περίπου:

1200 kg/ώρα

Το μηχάνημα μπορεί να ρυθμιστεί για:

Χειροκίνητη λειτουργία

ή

Ημιαυτόματη λειτουργία PLC

Αυτό καθιστά το Y83-3150 ιδιαίτερα σχετικό με εγκαταστάσεις μηχανικής που χρειάζονται ένα δομημένο τρόπο επεξεργασίας σταθερής ροής αποβλήτων μηχανικής χυτοσιδήρου.

Πολλοί αγοραστές συγκρίνουν μια Μηχανή Μπρίκετινγκ Μεταλλικών Τσιπ κοιτάζοντας πρώτα:

• Δύναμη πίεσης
• Δύναμη κινητήρα
• Ημερήσια δυναμικότητα
• Τιμή μηχανής

Οι προδιαγραφές αυτές έχουν σημασία, αλλά μόνο όταν συνδέονται με τις πραγματικές συνθήκες παραγωγής.

Ένα εργοστάσιο που παράγει 300 κιλά τσιπ ανά ώρα έχει πολύ διαφορετικές απαιτήσεις από ένα εργοστάσιο που παράγει περισσότερο από έναν τόνο ανά ώρα.

Επομένως, πριν από την επιλογή της μηχανής πρέπει να απαντηθούν τρία ερωτήματα.

Αν παράγονται μόνο αρκετοί τόνοι τσιπς την ημέρα, μπορεί να μην χρειάζεται να λειτουργεί συνεχώς.

Για πολύ μεγαλύτερους ημερήσιους όγκους, οι ώρες λειτουργίας και η οργάνωση της τροφοδοσίας γίνονται όλο και πιο σημαντικές.

Ακόμη και δύο υλικά που περιγράφονται ως "φραγίδες χυτοσιδήρου" μπορούν να συμπεριφέρονται διαφορετικά.

Μπορεί να είναι:

Τεχνική επεξεργασία:

Τα χαρακτηριστικά ροής και η χαλαρή πυκνότητα τους μπορούν να επηρεάσουν την πραγματική απόδοση.

Ορισμένα εργοστάσια θέλουν να λειτουργεί το μπρικέτο μαζί με την παραγωγή.

Άλλοι συλλέγουν πρώτα τα τσιπς και επεξεργάζονται το συσσωρευμένο υλικό κατά τη διάρκεια μιας ειδικής περιόδου.

Αυτές οι λειτουργικές στρατηγικές μπορούν να οδηγήσουν σε διαφορετικές αποφάσεις σχετικά με τον εξοπλισμό.

Το Y83-3150 έχει ικανότητα αναφοράς περίπου 1200 kg/ώρα για πριονίδια χυτοσιδήρου.

Για τον προκαταρκτικό προγραμματισμό, αυτό μεταφράζεται στο ακόλουθο θεωρητικό αποτέλεσμα:

Τα στοιχεία αυτά δεν εγγυώνται ημερήσια δυναμικότητα.

Η πραγματική παραγωγή μπορεί να επηρεαστεί από:

• Φόρμα τσιπ
• Χαλαρή πυκνότητα
• Ταχύτητα τροφοδοσίας
• Η ροή εργασίας του χειριστή
• Συνέπεια υλικού
• Επαρκής χρόνος λειτουργίας της μηχανής

Ωστόσο, τα στοιχεία παρέχουν στους αγοραστές ένα πολύ πιο πρακτικό σημείο εκκίνησης.

Αντί να αναρωτιέται απλώς αν 1200kg/h είναι "υψηλής χωρητικότητας", ο πελάτης μπορεί να ρωτήσει:

Ταιριάζει αυτή η ταχύτητα επεξεργασίας στην πραγματική μας καθημερινή παραγωγή σκουπιδιών;

Για παράδειγμα, μια μηχανική εγκατάσταση που παράγει περίπου 810 τόνους πριονιδιού χυτοσίδηρου την ημέρα μπορεί να αξιολογήσει εάν το συσσωρευμένο υλικό μπορεί να επεξεργαστεί κατά τη διάρκεια μιας κανονικής βάρδιας εργασίας.

Εάν η απαιτούμενη συνεχής απόδοση είναι σημαντικά μεγαλύτερη από 1200 kg/h, θα πρέπει να αξιολογηθεί μια άλλη διαμόρφωση αντί να επιλεγεί η μηχανή αποκλειστικά επειδή προσφέρει δύναμη πίεσης 3150 kN.

Σημαντικό:
Η αναφερόμενη χωρητικότητα 1200 kg/ώρα αναφέρεται σε πριονίδια χυτοσιδήρου και δεν πρέπει να θεωρείται ως εγγυημένη απόδοση για κάθε τύπο θραύσης μετάλλου.

Τα θραύσματα αλουμινίου, τα θραύσματα χάλυβα, τα θραύσματα χαλκού και άλλα απόβλητα επεξεργασίας πρέπει να αξιολογούνται χωριστά.

Οι εγκαταστάσεις μεταποίησης με σταθερή ροή αποβλήτων χυτοσιδήρου μπορούν να ενσωματώσουν τη βρικέταση στη συνήθη ρουτίνα διαχείρισης των αποβλήτων.

Εάν δεν είναι απαραίτητο να επεξεργαστούν άμεσα τα τσιπς, το εργοστάσιο μπορεί να συλλέγει υλικό κατά τη διάρκεια της παραγωγής και να λειτουργεί τη μηχανή για την κατασκευή μπρικέτας από πριονιστές χυτοσιδήρου για αρκετές ώρες.

Η τυποποιημένη αναφορά για την τελική βρικέτα είναι:

Φ125 * 50·60 mm

Οι αγοραστές με απαιτήσεις μεταφοράς ή ανακύκλωσης προς τα κάτω θα πρέπει να επιβεβαιώσουν εάν αυτό το μέγεθος είναι κατάλληλο.

Ο χειροκίνητος ή ημι-αυτόματος έλεγχος PLC παρέχει δύο πρακτικές προσεγγίσεις λειτουργίας χωρίς να απαιτείται αυτόματα μια μεγάλη ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής.

Τα μακρά μπλεγμένα τσιπς μπορεί να συμπεριφέρονται διαφορετικά από το λεπτό πριονιστικό σκόνη κατά τη διάρκεια της σίτισης.

Η μέθοδος χειρισμού υλικών μπορεί να απαιτήσει πρόσθετη αξιολόγηση.

Εάν η πρωτογενής ύλη είναι αλουμίνιο, χάλυβα, χαλκός ή μικτά τσιπς, δεν θα πρέπει να χρησιμοποιείται άμεσα ο αριθμός των 1200 kg/ώρα.

Θα πρέπει να αξιολογηθεί λύση μεγαλύτερης χωρητικότητας.

Ένα τυποποιημένο πρέσο λαβήματος δεν είναι αυτόματα μια πλήρης αυτοματοποιημένη γραμμή επεξεργασίας τσιπ.

Οι απαιτήσεις τροφοδοσίας, μεταφοράς και ελέγχου θα πρέπει να επανεξετάζονται ξεχωριστά.

Η βασική διαδικασία ενός υδραυλικού πρέσου για τη δημιουργία μπρικέτων είναι απλή:

Το υλικό εισέρχεται στο τμήμα συμπίεσης, εφαρμόζεται υδραυλική πίεση και σχηματίζεται μια βρικέτα.

Ωστόσο, για έναν πραγματικό αγοραστή, αρκετές λεπτομέρειες λειτουργίας έχουν μεγαλύτερη σημασία.

Εάν τα τσιπ συνδέονται, μπλέκονται ή τροφοδοτούνται ασυνεπώς, η πραγματική παραγωγή μπορεί να μειωθεί ακόμη και όταν το μηχάνημα έχει επαρκή πίεση.

Οι αγοραστές πρέπει να παρατηρούν εάν:

• Οι τελικές διαστάσεις παραμένουν σταθερές
• Το σχήμα της μπρικέτας παραμένει σταθερό
• Οι αλλαγές υλικού επηρεάζουν το σχηματισμό των βρικέτων

Η παραγωγή μιας καλής βρικέτας κατά τη διάρκεια μιας δοκιμής διαφέρει από τη διατήρηση της απαιτούμενης απόδοσης κατά τη διάρκεια της καθημερινής παραγωγής.

Για το λόγο αυτό, οι πραγματικές πληροφορίες για τα υλικά είναι σημαντικές κατά την αξιολόγηση ενός υδραυλικού πρέσου.

Χυτοσίδηρο, χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό ή άλλο υλικό μηχανικής;

Αυτός είναι ένας από τους πιο χρήσιμους δείκτες χωρητικότητας.

Τα ωριαία και ημερήσια στοιχεία θα πρέπει ιδανικά να παρέχονται και τα δύο.

Οι πραγματικές φωτογραφίες είναι πολύ πιο χρήσιμες από το να γράφεις:

"Συμπληρώματα από χυτοσίδηρο"

Αυτό επηρεάζει άμεσα την απαιτούμενη ωριαία χωρητικότητα.

Ελέγξτε τις απαιτήσεις αποθήκευσης, χειρισμού ή ανακύκλωσης πριν από την τελική επιλογή.

Το Y83-3150 μπορεί να χρησιμοποιεί χειροκίνητο ή ημιαυτόματο έλεγχο από PLC.

Δεν υπάρχει καθολική επιλογή "καλύτερης".

Η σωστή επιλογή εξαρτάται από τη διαθεσιμότητα εργατικού δυναμικού, τις ημερήσιες ώρες λειτουργίας και την απαιτούμενη ροή εργασίας παραγωγής.

Πριν ρωτήσεις:

"Πόσα κοστίζει η μηχανή για τη βρικέτα;"

Σκεφτείτε ένα άλλο ερώτημα:

"Πόσα ξοδεύουμε ήδη κάθε μήνα για τη διαχείριση των χαλαρών μεταλλικών τσιπς;"

Τα χρήσιμα δεδομένα περιλαμβάνουν:

• Ημερήσια παραγωγή τσιπ
• Αριθμός χρησιμοποιούμενων δοχείων σκουπιδιών
• Κατεχόμενος χώρος αποθήκευσης
• Εβδομαδιαίες κινήσεις ανελκυστήρων
• Συχνότητα απομάκρυνσης των απορριμμάτων
• Τοπικές απαιτήσεις ανακύκλωσης
• Το αν το υλικό που έχει τεθεί σε μπρικέτα ταιριάζει με την υπάρχουσα πορεία ανακύκλωσης

Αυτό δημιουργεί μια πιο ρεαλιστική βάση για την αξιολόγηση μιας μηχανής μπρικέτισης μεταλλικού υπολείμματος.

Για ένα εργοστάσιο, η κύρια αξία μπορεί να είναι η διαχείριση του χώρου.

Για κάποιον άλλον, η μεταφορά και ο χειρισμός μπορεί να έχουν μεγαλύτερη σημασία.

Για έναν άλλο, η προτεραιότητα μπορεί απλώς να είναι η δημιουργία μιας τυποποιημένης διαδικασίας επεξεργασίας αποβλήτων.

Για το λόγο αυτό, μια καθολική εγγυημένη περίοδος αποπληρωμής δεν θα ήταν ρεαλιστική.

Η πραγματική διαμόρφωση πρέπει να κρίνεται ως συνδυασμός των ακόλουθων στοιχείων:

Δύναμη πίεσης + απόδοση + μέγεθος μπρικέτας + μέθοδος ελέγχου

Αντί να πιέζεις μόνο με τη δύναμη.

Η προδιαγραφή κινητήρα 22 kW μπορεί να ενσωματωθεί στον ηλεκτρικό και λειτουργικό σχεδιασμό του πελάτη.

Ένα καθορισμένο μέγεθος μπρικέτας βοηθά τους πελάτες να σχεδιάσουν τη συλλογή, τον χειρισμό και την αποθήκευση κατάντη.

Οι χειροκίνητες και οι ημιαυτόματες ρυθμίσεις PLC επιτρέπουν σε διαφορετικά εργοστάσια να επιλέγουν ανάλογα με την πραγματική τους λειτουργία αντί να πληρώνουν για περιττή αυτοματοποίηση.

Για ένα έργο μπρικέτας μεταλλικών τσιπ, η επιλογή εξοπλισμού είναι πιο αξιόπιστη όταν ο κατασκευαστής μπορεί να εξετάσει:

Φωτογραφίες υλικού + ωριαία παραγωγή + ημερήσιος όγκος + ώρες λειτουργίας + τελική ανάγκη για μπρικέτες

αντί να λαμβάνουν μόνο:

Παρακαλούμε αναφέρετε Y83-3150.

Η WANSHIDA έχει τη δική της μονάδα παραγωγής και την δική της ομάδα μηχανικών.

Επομένως, ο τυποποιημένος εξοπλισμός μπορεί να αναθεωρηθεί σύμφωνα με τα πραγματικά υλικά και τις συνθήκες λειτουργίας του πελάτη, με εξατομικευμένες διαμορφώσεις διαθέσιμες όπου απαιτείται.

Με ταχύτητα αναφοράς 1200 kg/h, οκτώ ώρες αντιστοιχούν θεωρητικά σε περίπου 9,6 τόνους.

Αυτή είναι μόνο μια προκαταρκτική αναφορά.

Η τελική καταλληλότητα εξαρτάται από την πραγματική κατάσταση του τσιπ, τη μέθοδο τροφοδοσίας και τον πραγματικό χρόνο λειτουργίας.

- Όχι, όχι, όχι.

Είναι η ικανότητα αναφοράς που δίνεται για το πριονιστικό από χυτοσίδηρο.

Η πραγματική απόδοση μπορεί να ποικίλει ανάλογα με το υλικό και τις συνθήκες λειτουργίας.

Επειδή η κατάσταση του τσιπ μπορεί να ποικίλει σε:

• Μέγεθος σωματιδίων
• Χαλαρή πυκνότητα
• Διάρκεια
• Καθαρισμός
• Συμπεριφορά τροφοδοσίας

Όλοι αυτοί οι παράγοντες μπορούν να επηρεάσουν την πρακτική απόδοση της μηχανής.

Ο ημιαυτόματος έλεγχος PLC αξίζει να εξεταστεί για σταθερή καθημερινή παραγωγή και πιο τυποποιημένη ακολουθία λειτουργίας.

Η χειροκίνητη λειτουργία μπορεί να αξιολογείται για διαλείπουσες ή χαμηλότερες εφαρμογές.

Είναι καλύτερο να μην επιλέξετε το μηχάνημα μόνο από αυτή την προδιαγραφή.

Η αναφορά των 1200 kg/ώρα αφορά τα πριονίδια χυτοσιδήρου.

Για τα τσιπ αλουμινίου, οι πραγματικές πληροφορίες για το υλικό θα πρέπει να αναθεωρούνται από την ομάδα μηχανικών πριν από την επιβεβαίωση της διαμόρφωσης.

Η στήριξη περιλαμβάνει:

• Εγγύηση ενός έτους
• Μακροπρόθεσμη τεχνική υποστήριξη
• Οδηγίες λειτουργίας
• Βοήθεια επίλυσης προβλημάτων
• Συμβουλές συντήρησης

Για έργα στο εξωτερικό, οι πελάτες μπορούν να παρέχουν φωτογραφίες, βίντεο και πληροφορίες λειτουργίας όταν εμφανίζεται πρόβλημα, επιτρέποντας στην τεχνική ομάδα να αξιολογήσει την κατάσταση και να παρέχει κατάλληλες οδηγίες.

Για μια ακριβέστερη σύσταση, ετοιμάστε:

Εικόνες υλικού + kg/h + τόνους/ημέρα + ώρες εργασίας + απαιτούμενο μέγεθος μπρικέτας

Με αυτές τις πέντε πληροφορίες, η συζήτηση μπορεί να προχωρήσει πέρα από:

"Πόσα τόνοι πίεσης έχει το μηχάνημα;"

και προς το πιο σημαντικό ερώτημα:

“Είναι αυτό το σωστό σύστημα για τον τρόπο με τον οποίο το εργοστάσιό μας παράγει και χειρίζεται τα μεταλλικά τσιπς;”