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| Marchio: | WANSHIDA |
| Numero di modello: | Y83-3150 |
| MOQ: | 1 set |
| Prezzo: | negotiable |
| Tempi di consegna: | 45 giorni |
| Termini di pagamento: | T/T |
1200 kg/h Macchina per la brichetta di segatura in ghisa con azionamento idraulico da 22 kW e controllo semiautomatico PLC
Quando un impianto di lavorazione produce ogni giorno segami di ghisa, la prima domanda che si pone nella scelta di una presse di briquettatura per rottami non dovrebbe essere semplicemente:
La forza di pressione è sufficiente?
Una domanda più utile è:
"La velocità di elaborazione effettiva della macchina corrisponde alla quantità di chip che la nostra fabbrica genera ogni giorno?"
L'Y83-3150 combina una forza nominale di 3150kN, un sistema di alimentazione idraulica da 22 kW e una dimensione standard di brichetta di circa Φ125 * 50?? 60 mm.
Secondo i dati tecnici disponibili, il suo carico di riferimento per la lavorazione delle seghe di ghisa è di circa:
1200 kg/h
La macchina può essere configurata per:
Funzionamento manuale
o
Funzionamento semiautomatico del PLC
Questo rende il Y83-3150 particolarmente rilevante per gli impianti di lavorazione che hanno bisogno di un modo strutturato per elaborare un flusso stabile di rifiuti di lavorazione della ghisa.
Molti acquirenti confrontano una macchina da briquettatura a chip metallici guardando prima:
Queste specifiche sono importanti, ma solo quando sono connesse alle condizioni reali di produzione.
Un laboratorio che produce 300 kg di chips all'ora ha esigenze molto diverse da un impianto che produce più di una tonnellata all'ora.
Prima di scegliere la macchina occorre quindi rispondere a tre domande.
Se si producono solo diverse tonnellate di chip al giorno, il briquettatore potrebbe non aver bisogno di funzionare continuamente.
Per volumi giornalieri molto più elevati, gli orari di esercizio e l'organizzazione dell'alimentazione diventano sempre più importanti.
Anche due materiali descritti come "fregamenti di ferro fuso" possono comportarsi in modo diverso.
Essi possono essere:
Fabbricazione a partire da semi di legno o da semi di legno
Le loro caratteristiche di flusso e la loro densità libera possono influenzare la capacità effettiva.
Alcuni impianti vogliono che il briquettatore funzioni insieme alla produzione.
Altri raccolgono prima le chips e lavorano il materiale accumulato durante un periodo dedicato.
Queste strategie operative possono portare a diverse decisioni sull'attrezzatura.
Il Y83-3150 ha una capacità di riferimento di circa 1200 kg/h per la segatura in ghisa.
Per la pianificazione preliminare, questo si traduce nel seguente risultato teorico:
| Tempo di funzionamento della macchina | Riferimento teorico del trattamento |
|---|---|
| 4 ore/giorno | Circa 4,8 tonnellate al giorno |
| 8 ore/giorno | Circa 9,6 tonnellate/giorno |
| 12 ore/giorno | Circa 14,4 tonnellate al giorno |
| 16 ore/giorno | Circa 19,2 tonnellate al giorno |
Queste cifre non sono capacità giornaliere garantite.
La produzione effettiva può essere influenzata da:
Tuttavia, le cifre forniscono agli acquirenti un punto di partenza molto più pratico.
Invece di chiedere semplicemente se 1200 kg/h sia "alta capacità", il cliente può chiedere:
Questo tasso di lavorazione si adatta alla nostra generazione di rottami quotidiana?
Ad esempio, un impianto di lavorazione che produce circa 8 ‰ 10 tonnellate di segatura di ghisa al giorno può valutare se il materiale accumulato può essere lavorato durante un normale turno di lavoro.
Se la portata continua richiesta è significativamente superiore a 1200 kg/h, è opportuno valutare un'altra configurazione piuttosto che selezionare la macchina solo perché offre una forza di premuta di 3150 kN.
| Parametro | Y83-3150 |
|---|---|
| Prodotto | Scatto di briquettatura |
| Modello | Y83-3150 |
| Forza nominale | 3150 kN / 315 t |
| Dimensione della brichetta | Φ125 * 50·60 mm |
| Pressione sulla bale | 250 kN |
| Potenza del motore | 22 kW |
| Capacità di riferimento | 1200 kg/h |
| Materiale di riferimento per la capacità | Polvere da segatura di ghisa |
| Controllo | Manuale o PLC semiautomatico |
| Azionamento | Fabbricazione a caldo |
| Operazione | Vibrazioni basse e stabili |
| Fondazione | Sfondamento sotterraneo semplice |
Importante:
La capacità indicata di 1200 kg/h si riferisce alla segatura di ghisa e non deve essere considerata come una portata garantita per ogni tipo di truciolio di metallo.
Le truciole di alluminio, le truciole di acciaio, le truciole di rame e gli altri rifiuti di lavorazione devono essere valutati separatamente.
Gli impianti di lavorazione con un flusso stabile di rifiuti di ghisa possono integrare il briquettamento nella loro normale routine di gestione dello scarto.
Se non è necessario elaborare immediatamente le truciole, la fabbrica può raccogliere materiale durante la produzione e far funzionare la macchina per la brichetta di segatura di ferro fuso per diverse ore dedicate.
La brichetta finita di riferimento standard è:
Φ125 * 50·60 mm
Gli acquirenti con esigenze di movimentazione o riciclaggio a valle dovrebbero confermare se questa dimensione è adeguata.
Il controllo manuale o semiautomatico PLC fornisce due approcci operativi pratici senza richiedere automaticamente una grande linea di produzione integrata.
I frammenti lunghi possono comportarsi in modo diverso rispetto alla seta fine durante l'alimentazione.
Il metodo di manipolazione dei materiali può richiedere una valutazione supplementare.
Se il materiale primario è l'alluminio, l'acciaio, il rame o i frammenti di lavorazione misti, il valore di 1200 kg/h non deve essere utilizzato direttamente.
Si dovrebbe valutare una soluzione di maggiore capacità.
Una stampa di briquettatura standard non è automaticamente una linea di elaborazione di chip completamente automatizzata.
I requisiti relativi all'alimentazione, al trasporto e al controllo devono essere riesaminati separatamente.
Il processo di base di una pressa idraulica di briquettatura è semplice:
Il materiale entra nella sezione di compressione, viene applicata una pressione idraulica e si forma una brichetta.
Per un vero acquirente, tuttavia, alcuni dettagli operativi sono più importanti.
Se i frammenti si incastrano, si intrecciano o si alimentano in modo incoerente, la produzione effettiva può diminuire anche quando la macchina ha una forza di premuta sufficiente.
Gli acquirenti devono verificare se:
Produrre una buona brichetta durante una prova è diverso dal mantenere il volume richiesto durante la produzione quotidiana.
Per questo motivo, le informazioni reali sul materiale sono importanti quando si valuta una pressa di briquettatura idraulica.
Ferro fuso, acciaio, alluminio, rame o altro materiale di lavorazione?
Si tratta di uno degli indicatori di capacità più utili.
Idealmente dovrebbero essere forniti sia i dati orari che i dati giornalieri.
Le foto di materiale sono molto più utili di una semplice scritta:
Fussione di pezzi di ferro
Ciò influisce direttamente sulla capacità oraria richiesta.
Verificare i requisiti di stoccaggio, movimentazione o riciclaggio a valle prima della selezione finale.
Il Y83-3150 può utilizzare il controllo manuale o semiautomatico PLC.
| Situazione operativa | Configurazione da considerare |
|---|---|
| Trasformazione intermittente, relativamente a basso volume | Manuale |
| Generazione giornaliera stabile di chip | PLC semiautomatico |
| Occorre una sequenza operativa più standardizzata | PLC semiautomatico |
| Priorità sulla configurazione semplice e di base | Manuale può essere valutato |
| Futura integrazione con le apparecchiature di alimentazione | Il sistema di controllo deve essere esaminato separatamente |
Non esiste un'opzione universale "meglio".
La scelta corretta dipende dalla disponibilità di manodopera, dalle ore di lavoro giornaliere e dal flusso di lavoro di produzione richiesto.
Prima di chiedere:
Quanto costa la macchina per il briquettamento?
Considerate un'altra domanda:
Quanto spendiamo già ogni mese per gestire i frammenti di metallo sciolti?"
I dati utili includono:
Questo crea una base più realistica per valutare una macchina per brichettare rottami metallici.
Per una fabbrica, il valore principale può essere la gestione dello spazio.
Per un altro, il trasporto e la movimentazione possono essere più importanti.
Per un altro, la priorità potrebbe essere semplicemente la creazione di un processo standardizzato di lavorazione dei rifiuti.
Per questo motivo un periodo di recupero garantito universale non sarebbe realistico.
La configurazione reale deve essere giudicata come una combinazione di:
Forza di pressione + Portata + Dimensione della brichetta + Metodo di controllo
Invece di premere solo con la forza.
La specifica del motore da 22 kW può essere integrata nella pianificazione elettrica e operativa del cliente.
Una dimensione di brichetta definita aiuta i clienti a pianificare la raccolta, la movimentazione e lo stoccaggio a valle.
Le configurazioni manuali e semiautomatiche PLC consentono alle diverse fabbriche di scegliere in base al loro funzionamento effettivo invece di pagare per un'automazione inutile.
Per un progetto di briquettatura a fette metalliche, la selezione dell'attrezzatura è più affidabile quando il fabbricante può rivedere:
Foto materiale + produzione oraria + volume giornaliero + ore di funzionamento + fabbisogno di brichette finite
Invece di ricevere solo:
"Per favore citazione Y83-3150."
WANSHIDA ha un proprio stabilimento produttivo e un proprio team di ingegneri.
L'attrezzatura standard può quindi essere rivista in base al materiale reale del cliente e alle condizioni operative, con configurazioni personalizzate disponibili se richiesto.
Con una velocità di riferimento di 1200 kg/h, otto ore corrispondono teoricamente a circa 9,6 tonnellate.
Questo è solo un riferimento preliminare.
L'idoneità finale dipende dalla condizione effettiva del chip, dal metodo di alimentazione e dal tempo di funzionamento effettivo.
- No, no, no, no.
Si tratta della capacità di riferimento indicata per la segatura di ghisa.
Il rendimento effettivo può variare a seconda del materiale e delle condizioni di funzionamento.
Perché lo stato del chip può variare in:
Tutti questi fattori possono influenzare la produzione pratica della macchina.
Per una produzione giornaliera stabile e una sequenza operativa più standardizzata, vale la pena considerare il controllo semiautomatico PLC.
Il funzionamento manuale può essere valutato per applicazioni intermittenti o a basso volume.
È meglio non scegliere la macchina solo in base a questa specifica.
Il valore di riferimento di 1200 kg/h si riferisce alle seghe di ghisa.
Per i chip in alluminio, le informazioni sul materiale effettivo devono essere esaminate dal team di ingegneri prima della conferma della configurazione.
Il sostegno comprende:
Per i progetti all'estero, i clienti possono fornire foto, video e informazioni operative in caso di problema, consentendo al team tecnico di valutare la situazione e fornire le opportune indicazioni.
Per una raccomandazione più accurata, preparate:
Foto di materiale + kg/h + tonnellate/giorno + ore di lavoro + dimensione richiesta della brichetta
Con queste cinque informazioni, la discussione può andare oltre:
Quante tonnellate di forza di pressione ha la macchina?
e verso la domanda piu' importante:
¢È questo il sistema di briquettatura giusto per il modo in cui la nostra fabbrica produce e gestisce effettivamente i frammenti di metallo?"
Video.
