|
|
| Наименование марки: | WANSHIDA |
| Номер модели: | Y83-3150 |
| минимальный заказ: | 1 комплект |
| Цена: | negotiable |
| Срок поставки: | 45 дней |
| Условия оплаты: | Т/Т |
1200 кг/ч машина для брикетирования чугунных опилок с гидравлическим приводом мощностью 22 кВт и полуавтоматическим управлением ПЛК
Когда обрабатывающий завод ежедневно производит чугунные опилки, первый вопрос при выборе пресса для брикетирования металлолома не должен быть просто:
“Достаточно ли высокое усилие прессования?”
Более полезный вопрос:
“Соответствует ли фактическая производительность машины количеству стружки, которое производит наш завод каждый день?”
Y83-3150 сочетает номинальное усилие 3150 кН, гидравлическую систему мощностью 22 кВт и стандартный размер брикета примерно Φ125 * 50–60 мм.
Согласно имеющимся техническим данным, его ориентировочная производительность при переработке чугунных опилок составляет примерно:
1200 кг/ч
Машина может быть сконфигурирована для:
Ручное управление
или
Полуавтоматическое управление ПЛК
Это делает Y83-3150 особенно актуальным для обрабатывающих предприятий, которым нужен структурированный способ переработки стабильного потока чугунных отходов обработки.
Многие покупатели сравнивают брикетировочную машину для металлической стружки, глядя в первую очередь на:
Эти характеристики важны, но только когда они связаны с реальными производственными условиями.
Мастерская, производящая 300 кг стружки в час, имеет совершенно иные требования, чем завод, производящий более тонны в час.
Поэтому перед выбором машины следует ответить на три вопроса.
Если ежедневно генерируется всего несколько тонн стружки, брикетировочная машина может не работать непрерывно.
При гораздо больших ежедневных объемах рабочие часы и организация подачи становятся все более важными.
Даже два материала, описанные как “чугунная стружка”, могут вести себя по-разному.
Они могут быть:
мелкие опилки, короткая стружка, крупная стружка от обработки или смешанные формы.
Их характеристики потока и насыпная плотность могут влиять на фактическую производительность.
Некоторые заводы хотят, чтобы брикетировочная машина работала параллельно с производством.
Другие сначала собирают стружку и перерабатывают накопленный материал в течение определенного периода.
Эти стратегии работы могут привести к разным решениям по оборудованию.
Y83-3150 имеет ориентировочную производительность около 1200 кг/ч для чугунных опилок.
Для предварительного планирования это означает следующий теоретический выход:
| Время работы машины | Теоретическая производительность |
|---|---|
| 4 часа/день | Прибл. 4,8 тонны/день |
| 8 часов/день | Прибл. 9,6 тонны/день |
| 12 часов/день | Прибл. 14,4 тонны/день |
| 16 часов/день | Прибл. 19,2 тонны/день |
Эти цифры не являются гарантированной ежедневной производительностью.
Фактическое производство может зависеть от:
Однако эти цифры дают покупателям гораздо более практичную отправную точку.
Вместо того, чтобы просто спрашивать, является ли 1200 кг/ч “высокой производительностью”, клиент может спросить:
Соответствует ли эта скорость обработки фактическому ежедневному объему образования металлолома?
Например, обрабатывающий завод, производящий около 8–10 тонн чугунных опилок в день, может оценить, можно ли переработать накопленный материал за одну нормальную рабочую смену.
Если требуемая непрерывная производительность значительно превышает 1200 кг/ч, следует рассмотреть другую конфигурацию, а не выбирать машину только потому, что она предлагает усилие прессования 3150 кН.
| Параметр | Y83-3150 |
|---|---|
| Продукт | Пресс для брикетирования металлолома |
| Модель | Y83-3150 |
| Номинальное усилие | 3150 кН / 315 тонн |
| Размер брикета | Φ125 * 50–60 мм |
| Давление на брикет | 250 кН |
| Мощность двигателя | 22 кВт |
| Ориентировочная производительность | 1200 кг/ч |
| Материал для ориентировочной производительности | Чугунные опилки |
| Управление | Ручное или полуавтоматическое ПЛК |
| Привод | Гидравлический |
| Эксплуатация | Стабильная, низкая вибрация |
| Фундамент | Простой подземный фундамент |
Важно:
Указанная производительность 1200 кг/ч относится к чугунным опилкам и не должна рассматриваться как гарантированная производительность для любого типа металлической стружки.
Алюминиевая стружка, стальная стружка, медная стружка и другие отходы обработки должны оцениваться отдельно.
Обрабатывающие предприятия со стабильным потоком чугунных отходов могут интегрировать брикетирование в свой обычный процесс управления металлоломом.
Если стружку не нужно перерабатывать немедленно, завод может собирать материал во время производства и эксплуатировать машину для брикетирования чугунных опилок в течение нескольких часов.
Стандартный эталонный готовый брикет:
Φ125 * 50–60 мм
Покупатели с требованиями к последующей обработке или переработке должны подтвердить, подходит ли этот размер.
Ручное или полуавтоматическое управление ПЛК обеспечивает два практичных способа эксплуатации без необходимости автоматического создания большой интегрированной производственной линии.
Длинная спутанная стружка может вести себя иначе, чем мелкие опилки, при подаче.
Метод обработки материала может потребовать дополнительной оценки.
Если основной материал - алюминий, сталь, медь или смешанная стружка от обработки, цифра 1200 кг/ч не должна использоваться напрямую.
Следует рассмотреть решение с более высокой производительностью.
Стандартный брикетировочный пресс не является автоматически полной автоматизированной линией переработки стружки.
Требования к подаче, транспортировке и управлению должны рассматриваться отдельно.
Основной процесс гидравлического брикетировочного пресса прост:
материал поступает в секцию сжатия, прикладывается гидравлическое давление, и формируется брикет.
Однако для реального покупателя несколько деталей эксплуатации имеют большее значение.
Если стружка слипается, спутывается или подается неравномерно, фактическое производство может снизиться, даже если у машины достаточное усилие прессования.
Покупатели должны наблюдать, остается ли:
Производство одного хорошего брикета во время испытания отличается от поддержания требуемой производительности в ежедневном производстве.
По этой причине фактическая информация о материале важна при оценке гидравлического брикетировочного пресса.
Чугун, сталь, алюминий, медь или другой обрабатываемый материал?
Это один из самых полезных показателей производительности.
Желательно предоставить как почасовые, так и ежедневные данные.
Фотографии реального материала гораздо полезнее, чем просто написание:
“Чугунная стружка”
Это напрямую влияет на требуемую почасовую производительность.
Перед окончательным выбором проверьте требования к последующему хранению, обработке или переработке.
Y83-3150 может использовать ручное или полуавтоматическое управление ПЛК.
| Ситуация эксплуатации | Конфигурация для рассмотрения |
|---|---|
| Прерывистая, относительно низкообъемная переработка | Ручное |
| Стабильное ежедневное образование стружки | Полуавтоматическое ПЛК |
| Требуется более стандартизированная последовательность операций | Полуавтоматическое ПЛК |
| Приоритет на базовую, простую конфигурацию | Можно рассмотреть ручное управление |
| Будущая интеграция с оборудованием подачи | Система управления должна рассматриваться отдельно |
Нет универсального “лучшего” варианта.
Правильный выбор зависит от наличия рабочей силы, ежедневных рабочих часов и требуемого производственного рабочего процесса.
Прежде чем спрашивать:
“Сколько стоит брикетировочная машина?”
рассмотрите другой вопрос:
“Сколько мы уже тратим каждый месяц на управление рыхлой металлической стружкой?”
Полезные данные включают:
Это создает более реалистичную основу для оценки брикетировочной машины для металлолома.
Для одного завода основная ценность может заключаться в управлении пространством.
Для другого могут иметь значение транспортировка и обработка.
Для третьего приоритетом может быть просто создание стандартизированного процесса обработки металлических отходов.
Вот почему универсальный гарантированный срок окупаемости был бы нереалистичным.
Реальная конфигурация должна оцениваться как комбинация:
Усилие прессования + Производительность + Размер брикета + Метод управления
а не только усилие прессования.
Спецификация двигателя мощностью 22 кВт может быть включена в электрическое и эксплуатационное планирование клиента.
Определенный размер брикета помогает клиентам планировать сбор, обработку и последующее хранение.
Ручная и полуавтоматическая конфигурация ПЛК позволяют различным заводам выбирать в соответствии с их фактической эксплуатацией, а не платить за ненужную автоматизацию.
Для проекта брикетирования металлической стружки выбор оборудования более надежен, когда производитель может проанализировать:
Фотографии материала + Почасовая производительность + Ежедневный объем + Рабочие часы + Требования к готовому брикету
вместо получения только:
“Пожалуйста, рассчитайте стоимость Y83-3150.”
WANSHIDA имеет собственный производственный цех и инженерную команду.
Таким образом, стандартное оборудование может быть рассмотрено в соответствии с фактическим материалом и условиями эксплуатации клиента, с возможностью индивидуальной настройки при необходимости.
При ориентировочной скорости 1200 кг/ч восемь часов теоретически соответствуют примерно 9,6 тоннам.
Это только предварительная справка.
Окончательная пригодность зависит от фактического состояния стружки, метода подачи и эффективного времени работы.
Нет.
Это ориентировочная производительность для чугунных опилок.
Фактическая производительность может варьироваться в зависимости от материала и условий эксплуатации.
Потому что состояние стружки может варьироваться по:
Все эти факторы могут влиять на практическую выходную мощность машины.
Полуавтоматическое управление ПЛК стоит рассмотреть для стабильного ежедневного производства и более стандартизированной последовательности операций.
Ручное управление может быть рассмотрено для прерывистых или низкообъемных применений.
Лучше не выбирать машину, основываясь только на этой спецификации.
Ориентировочная производительность 1200 кг/ч относится к чугунным опилкам.
Для алюминиевой стружки фактическая информация о материале должна быть рассмотрена инженерной командой перед подтверждением конфигурации.
Поддержка включает:
Для зарубежных проектов клиенты могут предоставить фотографии, видео и информацию об эксплуатации при возникновении проблемы, что позволит технической команде оценить ситуацию и предоставить соответствующее руководство.
Для более точной рекомендации подготовьте:
Фотографии материала + кг/ч + Тонны/день + Рабочие часы + Требуемый размер брикета
С этой информацией из пяти пунктов обсуждение может выйти за рамки:
“Какое усилие прессования у машины?”
и перейти к более важному вопросу:
“Является ли это правильной системой брикетирования для того, как наш завод фактически производит и обрабатывает металлическую стружку?”
