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| 브랜드 이름: | WANSHIDA |
| 모델 번호: | Y83-3150 |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | negotiable |
| 배달 시간: | 45일 |
| 지불 조건: | 티/티 |
1200kg/h 주철 톱밥 브리켓 제조기 (22kW 유압 구동 및 PLC 반자동 제어)
가공 공장에서 매일 주철 톱밥이 발생할 때, 스크랩 브리켓 압축기 선택 시 첫 번째 질문은 단순히 다음과 같아서는 안 됩니다:
"압축력이 충분한가?"
더 유용한 질문은 다음과 같습니다:
"기계의 실제 처리량이 우리 공장에서 매일 발생하는 칩의 양과 일치하는가?"
Y83-3150은 3150kN의 공칭 힘, 22kW의 유압 동력 시스템, 그리고 약 Φ125 * 50–60mm의 표준 브리켓 크기를 결합합니다.
사용 가능한 기술 데이터에 따르면, 주철 톱밥을 처리할 때의 참조 처리량은 다음과 같습니다:
1200kg/h
기계는 다음 중 하나로 구성할 수 있습니다:
수동 작동
또는
PLC 반자동 작동
이는 Y83-3150을 주철 가공 폐기물의 안정적인 흐름을 처리할 구조화된 방법이 필요한 가공 시설에 특히 관련성이 높게 만듭니다.
많은 구매자는 금속 칩 브리켓 제조기를 먼저 다음을 보며 비교합니다:
이러한 사양은 중요하지만, 실제 생산 조건과 연결될 때만 중요합니다.
시간당 300kg의 칩을 생성하는 작업장은 시간당 1톤 이상을 생산하는 공장과는 매우 다른 요구 사항을 가지고 있습니다.
따라서 기계 선택 전에 세 가지 질문에 답해야 합니다.
매일 몇 톤의 칩만 발생하는 경우, 브리켓 제조기가 지속적으로 작동할 필요가 없을 수 있습니다.
매일 훨씬 더 많은 양의 경우, 작동 시간과 공급 조직이 점점 더 중요해집니다.
심지어 "주철 칩"으로 설명되는 두 가지 재료도 다르게 작동할 수 있습니다.
그것들은 다음과 같을 수 있습니다:
미세한 톱밥, 짧은 칩, 거친 가공 칩 또는 혼합 형태.
그들의 흐름 특성과 느슨한 밀도는 실제 처리량에 영향을 미칠 수 있습니다.
일부 공장은 생산과 함께 브리켓 제조기가 작동하기를 원합니다.
다른 공장은 먼저 칩을 수집하고 전용 기간 동안 축적된 재료를 처리합니다.
이러한 작동 전략은 다른 장비 결정으로 이어질 수 있습니다.
Y83-3150은 주철 톱밥에 대해 약 1200kg/h의 참조 처리량을 가지고 있습니다.
예비 계획을 위해, 이는 다음과 같은 이론적 출력으로 번역됩니다:
| 기계 작동 시간 | 이론적 처리 참조 |
|---|---|
| 4시간/일 | 약 4.8톤/일 |
| 8시간/일 | 약 9.6톤/일 |
| 12시간/일 | 약 14.4톤/일 |
| 16시간/일 | 약 19.2톤/일 |
이 수치는 보장된 일일 처리량이 아닙니다.
실제 생산은 다음의 영향을 받을 수 있습니다:
그러나 이 수치는 구매자에게 훨씬 더 실용적인 시작점을 제공합니다.
단순히 1200kg/h가 "높은 처리량"인지 묻는 대신, 고객은 다음과 같이 물을 수 있습니다:
이 처리량이 실제 일일 스크랩 발생량과 일치하는가?
예를 들어, 하루에 약 8-10톤의 주철 톱밥을 생성하는 가공 공장은 축적된 재료를 일반 근무 시간 동안 처리할 수 있는지 평가할 수 있습니다.
필요한 지속적인 처리량이 1200kg/h를 훨씬 초과하는 경우, 단순히 3150kN의 압축력을 제공한다는 이유로 기계를 선택하는 대신 다른 구성을 평가해야 합니다.
| 매개변수 | Y83-3150 |
|---|---|
| 제품 | 스크랩 브리켓 압축기 |
| 모델 | Y83-3150 |
| 공칭 힘 | 3150 kN / 315 톤 |
| 브리켓 크기 | Φ125 * 50–60 mm |
| 베일 압력 | 250 kN |
| 모터 동력 | 22 kW |
| 참조 처리량 | 1200 kg/h |
| 처리량 참조 재료 | 주철 톱밥 |
| 제어 | 수동 또는 PLC 반자동 |
| 구동 | 유압 |
| 작동 | 안정적, 저진동 |
| 기초 | 간단한 지하 기초 |
중요:
명시된 1200kg/h 처리량은 주철 톱밥을 기준으로 하며, 모든 종류의 금속 칩에 대한 보장된 처리량으로 간주해서는 안 됩니다.
알루미늄 칩, 강철 칩, 구리 칩 및 기타 가공 폐기물은 별도로 평가해야 합니다.
안정적인 주철 폐기물 흐름을 가진 가공 시설은 브리켓 제조를 정상적인 스크랩 관리 루틴에 통합할 수 있습니다.
칩을 즉시 처리할 필요가 없는 경우, 공장은 생산 중에 재료를 수집하고 주철 톱밥 브리켓 제조기를 몇 시간 동안 전용으로 작동시킬 수 있습니다.
표준 참조 완성 브리켓은 다음과 같습니다:
Φ125 * 50–60mm
다운스트림 처리 또는 재활용 요구 사항이 있는 구매자는 이 크기가 적합한지 확인해야 합니다.
수동 또는 PLC 반자동 제어는 자동화된 대규모 생산 라인을 자동으로 요구하지 않고도 두 가지 실용적인 작동 접근 방식을 제공합니다.
길고 엉킨 칩은 톱밥과 같이 미세한 칩과 공급 중에 다르게 작동할 수 있습니다.
재료 처리 방법은 추가 평가가 필요할 수 있습니다.
주요 재료가 알루미늄, 강철, 구리 또는 혼합 가공 칩인 경우, 1200kg/h 수치를 직접 사용해서는 안 됩니다.
더 높은 처리량 솔루션을 평가해야 합니다.
표준 브리켓 제조기는 자동으로 완전한 자동 칩 처리 라인이 아닙니다.
공급, 이송 및 제어 요구 사항은 별도로 검토해야 합니다.
유압 브리켓 제조기의 기본 공정은 간단합니다:
재료가 압축 섹션으로 들어가고, 유압이 가해지고, 브리켓이 형성됩니다.
그러나 실제 구매자에게는 몇 가지 작동 세부 사항이 더 중요합니다.
칩이 다리처럼 걸리거나, 엉키거나, 불규칙하게 공급되면, 기계에 충분한 압축력이 있어도 실제 생산량이 떨어질 수 있습니다.
구매자는 다음을 관찰해야 합니다:
하나의 좋은 브리켓을 시험 중에 생산하는 것은 일일 생산 중에 필요한 처리량을 유지하는 것과는 다릅니다.
이러한 이유로, 실제 재료 정보는 유압 브리켓 제조기를 평가할 때 중요합니다.
주철, 강철, 알루미늄, 구리 또는 다른 가공 재료인가?
이것은 가장 유용한 처리량 지표 중 하나입니다.
시간당 및 일일 수치는 이상적으로 둘 다 제공되어야 합니다.
실제 재료 사진은 단순히 다음과 같이 쓰는 것보다 훨씬 유용합니다:
"주철 칩"
이것은 시간당 필요한 처리량에 직접적인 영향을 미칩니다.
최종 선택 전에 다운스트림 저장, 취급 또는 재활용 요구 사항을 확인하십시오.
Y83-3150은 수동 또는 PLC 반자동 제어를 사용할 수 있습니다.
| 작동 상황 | 고려할 구성 |
|---|---|
| 간헐적, 상대적으로 저용량 처리 | 수동 |
| 안정적인 일일 칩 발생 | PLC 반자동 |
| 더 표준화된 작동 시퀀스 필요 | PLC 반자동 |
| 기본적이고 간단한 구성 우선 | 수동으로 평가 가능 |
| 향후 공급 장비와의 통합 | 제어 시스템은 별도로 검토해야 합니다. |
보편적으로 "더 나은" 옵션은 없습니다.
올바른 선택은 노동력 가용성, 일일 작동 시간 및 필요한 생산 작업 흐름에 따라 달라집니다.
다음과 같이 묻기 전에:
"브리켓 제조기 비용은 얼마인가?"
다른 질문을 고려하십시오:
"느슨한 금속 칩을 관리하기 위해 이미 매달 얼마를 지출하고 있는가?"
유용한 데이터에는 다음이 포함됩니다:
이것은 금속 스크랩 브리켓 제조기를 평가하기 위한 더 현실적인 기반을 만듭니다.
한 공장의 경우, 주요 가치는 공간 관리일 수 있습니다.
다른 공장의 경우, 운송 및 취급이 더 중요할 수 있습니다.
다른 공장의 경우, 우선 순위는 단순히 표준화된 가공 폐기물 프로세스를 만드는 것일 수 있습니다.
이것이 보편적인 보장된 투자 회수 기간이 비현실적인 이유입니다.
실제 구성은 다음의 조합으로 판단해야 합니다:
압축력 + 처리량 + 브리켓 크기 + 제어 방법
압축력만으로는 안 됩니다.
22kW 모터 사양은 고객의 전기 및 작동 계획에 통합될 수 있습니다.
정의된 브리켓 크기는 고객이 수집, 취급 및 다운스트림 저장을 계획하는 데 도움이 됩니다.
수동 및 PLC 반자동 구성은 각 공장이 불필요한 자동화에 비용을 지불하는 대신 실제 작동에 따라 선택할 수 있도록 합니다.
금속 칩 브리켓 제조 프로젝트의 경우, 제조업체가 다음을 검토할 수 있을 때 장비 선택이 더 신뢰할 수 있습니다:
재료 사진 + 시간당 출력 + 일일 볼륨 + 작동 시간 + 완성된 브리켓 요구 사항
단순히 다음을 받는 것보다:
"Y83-3150 견적 부탁드립니다."
WANSHIDA는 자체 제조 시설과 엔지니어링 팀을 보유하고 있습니다.
따라서 표준 장비는 고객의 실제 재료 및 작동 조건에 따라 검토될 수 있으며, 필요한 경우 맞춤형 구성도 가능합니다.
참조 속도 1200kg/h에서 8시간은 이론적으로 약 9.6톤에 해당합니다.
이것은 예비 참조일 뿐입니다.
최종 적합성은 실제 칩 상태, 공급 방법 및 유효 작동 시간에 따라 달라집니다.
아니요.
주철 톱밥에 대한 참조 처리량입니다.
실제 처리량은 재료 및 작동 조건에 따라 달라질 수 있습니다.
칩 상태는 다음에서 다를 수 있기 때문입니다:
이러한 모든 요인은 실제 기계 출력에 영향을 미칠 수 있습니다.
PLC 반자동 제어는 안정적인 일일 생산과 더 표준화된 작동 시퀀스에 대해 고려할 가치가 있습니다.
수동 작동은 간헐적이거나 저용량 응용 분야에 대해 평가될 수 있습니다.
이 사양만으로 기계를 선택하지 않는 것이 좋습니다.
1200kg/h 참조는 주철 톱밥을 기준으로 합니다.
알루미늄 칩의 경우, 구성이 확인되기 전에 엔지니어링 팀에서 실제 재료 정보를 검토해야 합니다.
지원에는 다음이 포함됩니다:
해외 프로젝트의 경우, 고객은 문제가 발생했을 때 사진, 비디오 및 작동 정보를 제공하여 기술 팀이 상황을 평가하고 적절한 지침을 제공할 수 있도록 할 수 있습니다.
더 정확한 추천을 위해 다음을 준비하십시오:
재료 사진 + kg/h + 톤/일 + 작업 시간 + 필요한 브리켓 크기
이 다섯 가지 정보를 통해 논의는 다음을 넘어설 수 있습니다:
"기계의 압축력은 몇 톤인가?"
그리고 더 중요한 질문으로:
"이것이 우리 공장이 실제로 금속 칩을 생산하고 처리하는 방식에 맞는 브리켓 시스템인가?"
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