เครื่องอัดขี้เลื่อยเหล็กหล่อ 1200 กก./ชม. พร้อมระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิก 22 กิโลวัตต์ และระบบควบคุมกึ่งอัตโนมัติ PLC

เครื่องอัดเศษเหล็กหล่อ 1200 กก./ชม. พร้อมระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิก 22 กิโลวัตต์ และระบบควบคุมกึ่งอัตโนมัติ PLC

เมื่อโรงงานเครื่องจักรผลิตเศษเหล็กหล่อทุกวัน คำถามแรกในการเลือกเครื่องอัดเศษโลหะควรไม่ใช่แค่:

"แรงอัดเพียงพอหรือไม่"

คำถามที่มีประโยชน์มากกว่าคือ:

"อัตราการผลิตจริงของเครื่องจักรตรงกับปริมาณเศษที่โรงงานของเราผลิตได้ทุกวันหรือไม่"

Y83-3150 ผสมผสานแรงกดสูงสุด 3150 กิโลนิวตัน ระบบกำลังไฮดรอลิก 22 กิโลวัตต์ และขนาดก้อนอัดมาตรฐานประมาณ Ø125 * 50–60 มม.

ตามข้อมูลทางเทคนิคที่มี อัตราการผลิตอ้างอิงเมื่อแปรรูปเศษเหล็กหล่ออยู่ที่ประมาณ:

1200 กก./ชม.

เครื่องจักรสามารถกำหนดค่าได้สำหรับ:

การทำงานด้วยตนเอง

หรือ

การทำงานกึ่งอัตโนมัติด้วย PLC

สิ่งนี้ทำให้ Y83-3150 มีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับโรงงานเครื่องจักรที่ต้องการวิธีการที่เป็นระบบในการแปรรูปของเสียจากการผลิตเหล็กหล่อที่มีปริมาณคงที่

ผู้ซื้อหลายรายเปรียบเทียบเครื่องอัดเศษโลหะโดยดูที่:

• แรงอัด
• กำลังมอเตอร์
• กำลังการผลิตต่อชั่วโมง
• ราคาเครื่องจักร

ข้อมูลจำเพาะเหล่านี้มีความสำคัญ แต่ก็ต่อเมื่อเชื่อมโยงกับสภาพการผลิตจริงเท่านั้น

เวิร์กช็อปที่ผลิตเศษ 300 กก. ต่อชั่วโมงมีความต้องการที่แตกต่างอย่างมากจากโรงงานที่ผลิตมากกว่าหนึ่งตันต่อชั่วโมง

ดังนั้นควรตอบคำถามสามข้อก่อนเลือกเครื่องจักร

หากผลิตเศษเพียงไม่กี่ตันต่อวัน เครื่องอัดเศษอาจไม่จำเป็นต้องทำงานอย่างต่อเนื่อง

สำหรับปริมาณต่อวันที่สูงกว่ามาก ชั่วโมงการทำงานและการจัดระเบียบการป้อนจะมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ

แม้แต่สองวัสดุที่อธิบายว่าเป็น "เศษเหล็กหล่อ" ก็อาจมีพฤติกรรมแตกต่างกัน

อาจเป็น:

ขี้เลื่อยละเอียด, เศษสั้น, เศษจากการตัดเฉือนหยาบ หรือรูปแบบผสม

ลักษณะการไหลและความหนาแน่นหลวมอาจส่งผลต่ออัตราการผลิตจริง

บางโรงงานต้องการให้เครื่องอัดเศษทำงานควบคู่ไปกับการผลิต

บางแห่งรวบรวมเศษก่อนแล้วแปรรูปวัสดุที่สะสมในช่วงเวลาที่กำหนด

กลยุทธ์การดำเนินงานเหล่านี้อาจนำไปสู่การตัดสินใจเลือกอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน

Y83-3150 มีกำลังการผลิตอ้างอิงประมาณ 1200 กก./ชม. สำหรับเศษเหล็กหล่อ

สำหรับการวางแผนเบื้องต้น สิ่งนี้จะแปลเป็นผลผลิตทางทฤษฎีดังต่อไปนี้:

ตัวเลขเหล่านี้ไม่ใช่กำลังการผลิตต่อวันที่รับประกัน

การผลิตจริงอาจได้รับอิทธิพลจาก:

• รูปแบบเศษ
• ความหนาแน่นหลวม
• ความเร็วในการป้อน
• ขั้นตอนการทำงานของผู้ปฏิบัติงาน
• ความสม่ำเสมอของวัสดุ
• เวลาทำงานของเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพ

อย่างไรก็ตาม ตัวเลขเหล่านี้ให้จุดเริ่มต้นที่ใช้งานได้จริงมากขึ้นแก่ผู้ซื้อ

แทนที่จะถามเพียงว่า 1200 กก./ชม. เป็น "กำลังการผลิตสูง" หรือไม่ ลูกค้าสามารถถามได้ว่า:

อัตราการผลิตนี้เหมาะสมกับการสร้างเศษที่แท้จริงของเราหรือไม่?

ตัวอย่างเช่น โรงงานเครื่องจักรที่ผลิตเศษเหล็กหล่อประมาณ 8–10 ตันต่อวัน อาจประเมินว่าวัสดุที่สะสมสามารถแปรรูปได้ในช่วงกะการทำงานปกติหนึ่งกะ

หากปริมาณการผลิตต่อเนื่องที่ต้องการสูงกว่า 1200 กก./ชม. อย่างมีนัยสำคัญ ควรประเมินการกำหนดค่าอื่นแทนที่จะเลือกเครื่องจักรเพียงเพราะมีแรงอัด 3150 กิโลนิวตัน

สำคัญ:
กำลังการผลิต 1200 กก./ชม. ที่ระบุหมายถึงเศษเหล็กหล่อ และไม่ควรถือเป็นปริมาณการผลิตที่รับประกันสำหรับเศษโลหะทุกประเภท

เศษอลูมิเนียม, เศษเหล็ก, เศษทองแดง และของเสียจากการผลิตอื่นๆ ควรได้รับการประเมินแยกต่างหาก

โรงงานเครื่องจักรที่มีของเสียจากเหล็กหล่ออย่างต่อเนื่องสามารถรวมการอัดเศษเข้ากับกิจวัตรการจัดการเศษตามปกติได้

หากไม่จำเป็นต้องแปรรูปเศษทันที โรงงานอาจรวบรวมวัสดุระหว่างการผลิตและเดินเครื่องอัดเศษเหล็กหล่อเป็นเวลาหลายชั่วโมงที่กำหนดไว้

ก้อนอัดสำเร็จรูปอ้างอิงมาตรฐานคือ:

Ø125 * 50–60 มม.

ผู้ซื้อที่มีข้อกำหนดในการจัดการหรือรีไซเคิลปลายทางควรยืนยันว่าขนาดนี้เหมาะสมหรือไม่

การควบคุมด้วยตนเองหรือ PLC กึ่งอัตโนมัติมีวิธีการทำงานที่เป็นประโยชน์สองวิธีโดยไม่จำเป็นต้องใช้สายการผลิตอัตโนมัติขนาดใหญ่

เศษที่ยาวและพันกันอาจมีพฤติกรรมแตกต่างจากขี้เลื่อยละเอียดในระหว่างการป้อน

วิธีการจัดการวัสดุอาจต้องมีการประเมินเพิ่มเติม

หากวัสดุหลักคืออลูมิเนียม เหล็ก ทองแดง หรือเศษจากการตัดเฉือนผสม ตัวเลข 1200 กก./ชม. ไม่ควรนำมาใช้โดยตรง

ควรประเมินโซลูชันที่มีกำลังการผลิตสูงกว่า

เครื่องอัดเศษมาตรฐานไม่ใช่สายการผลิตเศษอัตโนมัติที่สมบูรณ์ในตัวเอง

ข้อกำหนดการป้อน การลำเลียง และการควบคุมควรได้รับการตรวจสอบแยกต่างหาก

กระบวนการพื้นฐานของเครื่องอัดเศษไฮดรอลิกนั้นตรงไปตรงมา:

วัสดุเข้าสู่ส่วนการบีบอัด ใช้แรงดันไฮดรอลิก และสร้างก้อนอัด

สำหรับผู้ซื้อจริง อย่างไรก็ตาม รายละเอียดการดำเนินงานหลายอย่างมีความสำคัญมากกว่า

หากเศษเกิดการสะสม พันกัน หรือป้อนไม่สม่ำเสมอ การผลิตจริงอาจลดลงแม้ว่าเครื่องจักรจะมีแรงอัดเพียงพอ

ผู้ซื้อควรสังเกตว่า:

• ขนาดสำเร็จรูปยังคงเสถียร
• รูปแบบก้อนอัดยังคงสม่ำเสมอ
• การเปลี่ยนแปลงของวัสดุส่งผลต่อการสร้างก้อนอัดหรือไม่

การผลิตก้อนอัดที่ดีหนึ่งก้อนระหว่างการทดสอบนั้นแตกต่างจากการรักษาปริมาณการผลิตที่ต้องการในการผลิตประจำวัน

ด้วยเหตุนี้ ข้อมูลวัสดุจริงจึงมีความสำคัญในการประเมินเครื่องอัดเศษโลหะไฮดรอลิก

เหล็กหล่อ เหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง หรือวัสดุจากการตัดเฉือนอื่นๆ?

นี่เป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้กำลังการผลิตที่มีประโยชน์ที่สุด

ควรระบุทั้งตัวเลขรายชั่วโมงและรายวัน

รูปถ่ายวัสดุจริงมีประโยชน์มากกว่าการเขียนเพียงแค่:

"เศษเหล็กหล่อ"

สิ่งนี้ส่งผลโดยตรงต่อกำลังการผลิตที่ต้องการต่อชั่วโมง

ตรวจสอบข้อกำหนดการจัดเก็บ การจัดการ หรือการรีไซเคิลปลายทางก่อนการเลือกขั้นสุดท้าย

Y83-3150 สามารถใช้การควบคุมด้วยตนเองหรือ PLC กึ่งอัตโนมัติ

ไม่มีตัวเลือก "ดีกว่า" ที่เป็นสากล

ตัวเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับความพร้อมของแรงงาน ชั่วโมงการทำงานประจำวัน และขั้นตอนการผลิตที่ต้องการ

ก่อนที่จะถามว่า:

"เครื่องอัดเศษมีราคาเท่าไหร่?"

พิจารณาคำถามอื่นว่า:

"เรากำลังใช้จ่ายเท่าไหร่ในแต่ละเดือนเพื่อจัดการเศษโลหะที่หลวม?"

ข้อมูลที่เป็นประโยชน์รวมถึง:

• การสร้างเศษต่อวัน
• จำนวนถังเศษที่ใช้
• พื้นที่จัดเก็บที่ใช้
• การเคลื่อนย้ายรถยกต่อสัปดาห์
• ความถี่ในการกำจัดเศษ
• ข้อกำหนดของโรงงานรีไซเคิลในท้องถิ่น
• วัสดุที่อัดแล้วเหมาะสมกับเส้นทางการรีไซเคิลที่มีอยู่หรือไม่

สิ่งนี้สร้างพื้นฐานที่สมจริงมากขึ้นในการประเมินเครื่องอัดเศษโลหะ

สำหรับโรงงานแห่งหนึ่ง มูลค่าหลักอาจเป็นการจัดการพื้นที่

สำหรับอีกแห่งหนึ่ง การขนส่งและการจัดการอาจมีความสำคัญมากกว่า

สำหรับอีกแห่งหนึ่ง ลำดับความสำคัญอาจเป็นเพียงการสร้างกระบวนการจัดการของเสียจากการผลิตที่เป็นมาตรฐาน

นี่คือเหตุผลที่ระยะเวลาคืนทุนที่รับประกันได้ทั่วโลกจะไม่สมจริง

การกำหนดค่าจริงควรประเมินเป็นการผสมผสานระหว่าง:

แรงอัด + ปริมาณการผลิต + ขนาดก้อนอัด + วิธีการควบคุม

แทนที่จะเป็นแรงอัดเพียงอย่างเดียว

ข้อมูลจำเพาะมอเตอร์ 22 กิโลวัตต์สามารถรวมเข้ากับการวางแผนไฟฟ้าและการดำเนินงานของลูกค้าได้

ขนาดก้อนอัดที่กำหนดช่วยให้ลูกค้าวางแผนการรวบรวม การจัดการ และการจัดเก็บปลายทางได้

การกำหนดค่าด้วยตนเองและ PLC กึ่งอัตโนมัติช่วยให้โรงงานต่างๆ เลือกได้ตามการดำเนินงานจริง แทนที่จะจ่ายสำหรับระบบอัตโนมัติที่ไม่จำเป็น

สำหรับโครงการอัดเศษโลหะ การเลือกอุปกรณ์จะน่าเชื่อถือมากขึ้นเมื่อผู้ผลิตสามารถตรวจสอบ:

รูปถ่ายวัสดุ + ปริมาณการผลิตต่อชั่วโมง + ปริมาณต่อวัน + ชั่วโมงการทำงาน + ข้อกำหนดก้อนอัดสำเร็จรูป

แทนที่จะได้รับเพียงแค่:

"กรุณาเสนอราคา Y83-3150"

WANSHIDA มีโรงงานผลิตและทีมวิศวกรของตนเอง

ดังนั้นอุปกรณ์มาตรฐานจึงสามารถตรวจสอบได้ตามวัสดุและสภาพการทำงานจริงของลูกค้า พร้อมการกำหนดค่าที่ปรับแต่งได้ตามต้องการ

ที่อัตราอ้างอิง 1200 กก./ชม. แปดชั่วโมงจะเท่ากับประมาณ 9.6 ตันตามทฤษฎี

นี่เป็นเพียงการอ้างอิงเบื้องต้นเท่านั้น

ความเหมาะสมขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับสภาพเศษจริง วิธีการป้อน และเวลาทำงานที่มีประสิทธิภาพ

ไม่

เป็นกำลังการผลิตอ้างอิงสำหรับเศษเหล็กหล่อ

ปริมาณการผลิตจริงอาจแตกต่างกันไปตามวัสดุและสภาพการทำงาน

เนื่องจากสภาพเศษอาจแตกต่างกันในเรื่อง:

• ขนาดอนุภาค
• ความหนาแน่นหลวม
• ความยาว
• การปนเปื้อน
• พฤติกรรมการป้อน

ปัจจัยเหล่านี้ทั้งหมดสามารถส่งผลต่อผลผลิตจริงของเครื่องจักร

ควรพิจารณาการควบคุม PLC กึ่งอัตโนมัติสำหรับการผลิตประจำวันที่สม่ำเสมอและลำดับการทำงานที่เป็นมาตรฐานมากขึ้น

อาจประเมินการทำงานด้วยตนเองสำหรับการใช้งานเป็นครั้งคราวหรือปริมาณน้อย

ควรหลีกเลี่ยงการเลือกเครื่องจักรจากข้อมูลจำเพาะนี้เพียงอย่างเดียว

การอ้างอิง 1200 กก./ชม. เกี่ยวข้องกับเศษเหล็กหล่อ

สำหรับเศษอลูมิเนียม ควรให้ทีมวิศวกรตรวจสอบข้อมูลวัสดุจริงก่อนยืนยันการกำหนดค่า

การสนับสนุนรวมถึง:

• การรับประกันหนึ่งปี
• การสนับสนุนทางเทคนิคระยะยาว
• คำแนะนำการใช้งาน
• ความช่วยเหลือในการแก้ไขปัญหา
• คำปรึกษาด้านการบำรุงรักษา

สำหรับโครงการในต่างประเทศ ลูกค้าสามารถให้รูปถ่าย วิดีโอ และข้อมูลการดำเนินงานเมื่อเกิดปัญหา เพื่อให้ทีมเทคนิคประเมินสถานการณ์และให้คำแนะนำที่เหมาะสม

เพื่อให้ได้คำแนะนำที่แม่นยำยิ่งขึ้น โปรดเตรียม:

รูปถ่ายวัสดุ + กก./ชม. + ตัน/วัน + ชั่วโมงการทำงาน + ขนาดก้อนอัดที่ต้องการ

ด้วยข้อมูลห้าประการนี้ การสนทนาสามารถก้าวข้ามจาก:

"เครื่องจักรมีแรงอัดกี่ตัน?"

และมุ่งสู่คำถามที่สำคัญกว่าว่า:

"นี่คือระบบอัดเศษที่เหมาะสมกับวิธีการผลิตและจัดการเศษโลหะของโรงงานเราจริงๆ หรือไม่?"